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高速公路波形梁护栏技术标准讲解

在现代高速公路交通系统中,波形梁护栏作为保障行车安全的关键设施,其技术标准的严格执行至关重要。它不仅能够有效吸收碰撞能量、减轻事故严重程度,更能引导车辆回归正常行驶轨迹,保护驾乘人员生命财产安全。本文将深入探讨高速公路波形梁护栏技术标准的核心内容,旨在为相关工程技术人员提供专业参考。

一、标准的核心目标与适用范围

高速公路波形梁护栏技术标准的制定,首要目标是确保护栏在车辆发生意外碰撞时,能够发挥其应有的防撞、缓冲和导向功能,最大限度降低事故损失。其适用范围主要涵盖各级新建、改建和扩建高速公路的路侧及中央分隔带波形梁护栏的设计、施工、验收及养护。标准的各项规定,均基于大量的试验研究和工程实践,力求在安全性能、经济合理性与施工可行性之间取得最佳平衡。

二、材料与产品性能要求

护栏的质量始于材料。标准对构成波形梁护栏的各项主要部件,如波形梁板、立柱、防阻块、托架、端头以及连接紧固件等,均有明确且细致的材料性能规定。

波形梁板作为直接承受碰撞力的主要构件,其材质通常选用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢,对其屈服强度、抗拉强度、伸长率以及冷弯性能等关键力学指标有严格要求,以确保其在承受巨大冲击力时不易发生断裂或过度变形。其截面形状的设计,也是为了在碰撞过程中能够更好地吸收能量,并引导车辆方向。

立柱是支撑波形梁板的关键承重结构,同样对材质和力学性能有较高要求。根据不同的安装条件,立柱可采用不同的形式,如圆形、方形等,其壁厚也需根据防撞等级和地基条件进行选择。立柱的质量直接关系到护栏整体的稳定性和抗冲击能力。

连接紧固件看似细小,却是保证护栏各部件协同工作的重要环节。标准对螺栓、螺母、垫圈等的材质、规格、力学性能(如抗拉强度、硬度)及防腐处理均有明确规定,防止在长期使用或承受冲击时发生松动、断裂等失效情况。

此外,所有构件的防腐处理也是重中之重。高速公路护栏常年暴露在外,经受日晒雨淋和各种腐蚀性介质的侵蚀,因此标准对不同构件的防腐层类型(如热浸镀锌、涂层等)、厚度及附着性能等都有严格的指标要求,以确保护栏具有足够长的使用寿命。

三、构造要求

合理的构造是确保波形梁护栏发挥其性能的基础。标准对护栏的整体布置、细部构造以及特殊部位的处理都做出了详细规定。

一般路段的构造需考虑护栏的安装高度、立柱间距、波形梁板的搭接方式等。立柱的间距应根据护栏的防撞等级、路面条件以及美观要求等因素综合确定。波形梁板之间的搭接方向应与行车方向一致,以保证车辆碰撞时能够顺利过渡,减少附加伤害。

特殊路段的构造则更为复杂和关键。例如,在桥头引道、互通立交区、弯道、纵坡较大路段以及中央分隔带开口处等,护栏的构造需要进行特殊设计。桥头护栏应与桥梁护栏妥善连接,避免出现防护“空档”或刚度突变点。弯道处则需根据曲线半径等因素调整立柱间距或采用加强型构造,以适应车辆在曲线行驶时的受力特点。

端头处理是护栏构造中的一个细节,但至关重要。护栏的端头是行车方向的“起点”或“终点”,如果处理不当,极易在车辆碰撞时造成严重后果。标准规定了多种端头形式,如圆头式、地锚式等,其目的是在车辆正面或侧面碰撞端头时,能够有效地引导车辆或吸收能量,避免车辆钻撞或护栏端头刺入车厢。

四、性能要求

波形梁护栏的性能要求是衡量其安全防护能力的核心指标,主要包括防撞性能、导向性能、缓冲性能以及整体稳定性等。

防撞性能是护栏最基本也是最重要的性能,通常用防撞等级来表示。不同的防撞等级对应着护栏能够承受的车辆质量、碰撞速度和碰撞角度等参数。标准根据高速公路的设计速度、交通量、车型组成等因素,规定了不同路段应采用的防撞等级。护栏在承受相应等级的碰撞后,不应发生整体垮塌,波形梁板、立柱等主要构件不应发生严重破坏,且应能阻止车辆越出路外或闯入对向车道。

导向性能要求护栏在车辆碰撞后,能够将失控车辆平稳地引导回正常行驶方向,避免车辆发生侧翻、掉头或与其他障碍物发生二次碰撞。这就要求护栏具有良好的横向刚度和变形协调性,能够对车辆施加合适的导向力。

缓冲性能则体现在护栏对碰撞能量的吸收和衰减能力上。通过波形梁板的变形、立柱的屈服或地基的压缩等方式,将车辆的动能转化为其他形式的能量,从而降低车辆的减速度,减轻对驾乘人员的冲击伤害。

五、质量控制与验收

为确保波形梁护栏的施工质量符合标准要求,必须进行严格的质量控制与验收。

施工过程中的质量控制应贯穿于原材料进场、构件加工、现场安装等各个环节。原材料进场时,必须查验其质量证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。施工过程中,应对立柱的埋置深度、垂直度、波形梁板的安装高度、拼接质量、紧固件的拧紧程度等进行实时检查和记录。

验收则是在护栏施工完成后,按照标准规定的项目和方法进行全面的质量检验。验收内容包括外观质量、几何尺寸、构件数量与规格、

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