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公司肠衣加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司肠衣加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肠衣加工工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保肠衣加工过程安全、卫生、高效。通过实施本规程，提高员工安全意识，保障公司生产秩序和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应保持整洁，无破损，确保防护效果。

-防护手套和眼镜应定期更换，保持清洁，避免污染。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、轴承等运动部件。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电事故。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中。

-地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

-通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保安全通行。

-作业区域应设置警示标志，提醒员工注意安全。

-定期进行环境监测，确保空气质量符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行空载运行，检查设备运转是否正常。

-按照操作规程调整设备参数，如温度、速度等。

-检查肠衣原料是否符合质量要求，无误后投入生产。

-启动生产线，监控设备运行状态，确保各环节协同作业。

-生产过程中，定期检查肠衣质量，发现问题及时调整。

-生产结束，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-投放肠衣原料时，需保持均匀，避免原料堆积或夹带。

-设备运行过程中，不得随意调整参数，如需调整需先停止设备。

-操作过程中，严禁用手直接接触运转中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止设备，切断电源，报告维修人员。

-发现肠衣质量问题，立即停止生产，查找原因，采取措施纠正。

-如有人员受伤，立即停止操作，启动应急预案，进行急救，并报告相关部门。

-任何异常情况，均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动带、齿轮等运动部件无异常磨损或断裂。

-设备各润滑点润滑正常，无漏油现象。

-电气系统无短路、断路或漏电情况。

-温度和压力参数在设备允许范围内稳定。

-产出的肠衣产品符合质量标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常震动或噪音。

-传动带、齿轮等部件出现磨损、断裂或松脱。

-润滑系统异常，导致设备温度过高或润滑不足。

-电气系统出现故障，如短路、断路或漏电。

-设备温度或压力参数超出正常范围。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、压力计等仪器监测设备关键参数。

-监控设备运行日志，分析故障发生规律。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备维护状况。

-采用现代监测技术，如传感器和计算机系统实时监控设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括传动系统、润滑系统、电气系统等。

-监测设备的工作温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

-检查肠衣产品的尺寸、重量、外观等质量指标，确保符合标准。

-通过听觉、视觉和触觉检查设备是否存在异常声音、震动或温度变化。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带的张力、润滑油的种类和量等。

-调整设备参数，如温度、速度等，以优化生产效率和产品质量。

-更换磨损或损坏的部件，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查，根据故障原因采取相应措施。

-高负荷工况：加强监控，确保设备在安全负荷范围内运行，必要时降低生产速度。

-紧急情况：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全，防止事故扩大。

-生产调整：根据市场需求和生产计划，灵活调整生产参数和设备运行状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐姿自然，避免长时间保持同一姿势。

-背部挺直，双脚平放在地面，膝盖弯曲成90度角。

-上臂与躯干呈90度角，肘部自然下垂，前臂与上臂保持平行。