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公司味精制造工岗位设备操作规程

文件名称：公司味精制造工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精制造工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。严格遵守本规程，确保味精生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品腐蚀手部皮肤。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

-防尘口罩：防止粉尘吸入肺部。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查设备连接部件是否牢固，有无松动现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露或破损。

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足。

-检查传动装置是否正常，有无异常噪音。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-确保照明充足，无暗角，便于操作和观察。

-定期检查设备周围环境，清除杂物，保持通道畅通。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

-按照设备说明书调整至合适的工作参数。

-慢慢启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常。

-在设备运行过程中，定期检查各部件运行状态，确保正常。

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得随意更改参数。

-作业结束后，关闭设备，清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应缓慢加入，避免过快导致设备负荷过大。

-控制温度时，应缓慢调节，避免温差过大引起设备损坏。

-操作阀门时，应轻柔操作，避免用力过猛导致阀门损坏。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

-检查故障原因，如为电气故障，应通知电气维修人员处理。

-如为机械故障，应通知机械维修人员处理。

-在维修期间，不得擅自操作设备。

-故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

-记录故障原因和处理过程，为以后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无打滑或过紧。

-各润滑点润滑良好，无漏油现象。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内。

-电气系统无短路、漏电现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带打滑，可能是张紧度不够或传动比不匹配。

-润滑点漏油，可能是密封件损坏或油路堵塞。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-通过声音和振动检测，判断设备是否存在异常。

-对关键部件进行定期维护和保养，预防故障发生。

-建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度是否符合预定标准。

-监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-测试设备的稳定性，观察是否存在周期性波动或异常。

-检查产品的质量指标，如味精的纯度、颗粒大小等，确保达到质量标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如温度、压力等。

-调整传动带的张紧度，确保设备平稳运行。

-调整加料速度和方式，以保证生产效率和产品质量。

-更换或维修损坏的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应的调整或维修措施。

-负载过大：降低生产速度或调整设备负荷，防止设备过载。

-温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量或暂停生产进行降温。

-产量不足：检查设备运行状态，排除故障或调整生产参数以提高产量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间低