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公司顺丁橡胶装置操作工设备操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置的操作工，涉及顺丁橡胶生产过程中的设备操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行设备操作，预防和减少事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，保证生产安全。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及设备操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。安全帽应佩戴牢固，不得有破损；工作服应整洁，不露出皮肤；防护眼镜应能够有效防止化学物质溅入眼睛；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸安全；防静电手套和防滑鞋应确保操作过程中不产生静电和滑倒风险。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无损坏、油污或异物。

（2）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑系统无泄漏。

（3）检查电机、传动装置等关键部件，确保运转平稳，无异常噪音。

（4）检查电气控制系统，确保电路完整，接触良好，无短路现象。

（5）检查设备安全防护装置，确保其完好有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

（6）对设备进行空载试运转，观察设备运行状态，确认无异常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

（2）检查地面，确保无油污、水渍或其他可能导致滑倒的隐患。

（3）检查通风系统，确保空气流通，无异味或有害气体积聚。

（4）确认紧急疏散通道畅通，并熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

（5）检查消防设施，确保消防器材完好，消防通道无障碍。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施，确保操作安全。

操作人员应熟悉上述准备工作，并在操作前完成所有检查项目，确保设备状态良好，作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，应先确认所有操作人员已经到位，并穿戴好个人防护装备。

（2）按设备启动顺序，依次开启电源、润滑油泵、冷却水系统等辅助设备。

（3）启动主设备，观察仪表，确认设备运行状态正常。

（4）根据生产指令，调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控设备运行情况，注意观察设备是否有异常声响、温度变化等。

（6）生产过程中，定期检查设备润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。

（7）生产结束后，关闭设备，停止辅助设备运行，排放系统内剩余物料。

（8）对设备进行清洁和保养，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范

对于特殊工序，如高温、高压或易燃易爆的操作，应遵循以下规范：

（1）操作前，详细阅读相关操作规程，确保了解所有安全注意事项。

（2）使用专用的防护设备，如隔热手套、防护眼镜等。

（3）严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。

（4）加强监控，确保设备运行在安全范围内。

（5）设置专人负责特殊工序的监控，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）分析异常原因，根据情况采取相应的应急措施。

（3）若为设备故障，联系维修人员进行处理。

（4）若为工艺参数异常，调整至正常范围，必要时通知生产调度。

（5）在异常工况得到控制后，方可重新启动设备。

（6）对异常工况进行总结，分析原因，防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、稳定。遇到任何异常情况，应立即采取正确的处理措施，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

在顺丁橡胶装置的运行过程中，设备应保持以下正常工况参数：

（1）温度：根据不同设备，温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：压力表读数应稳定，符合工艺要求，避免压力过高或过低。

（3）流量：流量计显示的流量应与工艺设定值一致，确保物料输送顺畅。

（4）电流：电机电流应稳定，无异常波动，避免过载运行。

（5）振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动现象。

（6）噪音：设备运行噪音应控制在规定的标准内，避免噪音过大影响操作人员健康。

2.典型故障现象

（1）设备温度异常升高：可能是由于冷却系统故障、物料堵塞或其他原因导致。

（2）压力波动：可能是由于控制系统故障、管道堵塞或设备泄漏等原因。

（3）流量不稳定：可能是由于泵或阀门故障、物料粘稠或其他原因。

（4）电机电流异常：可能是由于负载过大、电机故障或电源问题。

（5）振动加剧：可能是由于设备不平衡、基础松动或其他机械故障