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公司贵金属首饰制作工现场作业操作规程

文件名称：公司贵金属首饰制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰制作工在现场进行首饰制作作业时必须遵守的安全操作规范。规程适用于贵金属首饰的切割、焊接、镶嵌、抛光等工艺环节。所有贵金属首饰制作工必须熟悉并严格执行本规程，以确保人身安全、设备安全和产品质量。规程中未明确提及的内容，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.制作工必须佩戴防护眼镜，以防金属飞溅进入眼睛。

b.穿戴专用的工作服，以保护皮肤不受金属粉尘和化学品侵蚀。

c.使用防静电手套，避免静电引发火灾或影响贵金属首饰的质量。

d.使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

e.确保所有防护用具符合国家标准，定期检查其完好性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电源线是否完好，无破损、裸露部分。

b.检查设备外壳是否有腐蚀、破损现象，确保无漏电风险。

c.检查设备各个部件是否牢固，无松动。

d.对焊接设备进行气体和氧气压力测试，确保压力正常。

e.对切割设备进行润滑检查，确保机械运动顺畅。

f.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气质量。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，以防滑倒或短路。

b.检查照明设备是否充足，光线柔和，避免视线疲劳。

c.确保操作区域通风良好，减少有害气体和粉尘的积累。

d.设置“危险区域”警示标志，提醒他人注意安全。

e.准备必要的急救用品，如创可贴、消毒液等。

f.在操作台附近放置消防器材，如灭火器，确保火灾发生时能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

b.根据首饰制作图纸或样品，准备所需材料，包括贵金属、宝石、镶嵌物等。

c.安装并固定首饰模具，确保模具牢固可靠。

d.使用切割设备进行贵金属的切割，注意切割速度和角度，避免损伤贵金属表面。

e.进行焊接操作，确保焊接点牢固，无虚焊或漏焊现象。

f.镶嵌宝石或镶嵌物，使用专用工具进行镶嵌，确保镶嵌物固定牢固。

g.对首饰进行抛光处理，使用抛光轮和抛光膏，直至达到光滑表面。

h.检查首饰的整体质量，包括尺寸、重量、焊接点、镶嵌物等，确保符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接时，确保氧气和乙炔的比例准确，避免火焰不稳定。

b.镶嵌宝石时，使用专业工具，避免宝石损坏。

c.抛光时，注意抛光轮的转速和压力，防止过度抛光导致贵金属表面损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否正常。

b.发现焊接点虚焊或漏焊时，重新进行焊接，确保焊接质量。

c.镶嵌过程中，若宝石松动或掉落，立即停止操作，重新镶嵌。

d.抛光过程中，若发现首饰表面出现划痕或损伤，立即停止抛光，进行修复。

e.在任何异常工况下，操作工应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压应稳定在设备铭牌指定的范围内。

b.设备噪音应在允许的噪声标准之内，无异常振动。

c.焊接设备气体压力应保持在正常工作压力，氧气和乙炔比例准确。

d.切割设备速度和进给量应按工艺要求设定，无过快或过慢现象。

e.抛光设备转速和压力应适当，确保抛光效果均匀。

f.通风设备应保持良好工作状态，空气流通无阻碍。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题或设备内部故障。

b.焊接过程中火焰不稳定，可能是气体压力或比例不正确。

c.切割设备速度异常，可能是机械部件磨损或电气故障。

d.抛光设备转速不均或停止工作，可能是传动带松弛或电机故障。

e.通风设备失效，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备的工作状态，包括电流、电压、噪音等参数。

b.设备运行期间，操作工应密切关注设备运行情况，及时发现异常。

c.使用万用表、压力表等工具定期检测设备关键参数，确保参数在正常范围内。

d.设备出现故障时，操作工应立即停止操作，不得擅自处理。

e.记录设备运行数据，包括设备运行时间、故障情况等，便于分析和维护。

f.定期对设备进行维护保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

g.对设备进行定期校准，确保其精度和性能符合工艺要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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