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砂石料场安全生产管理方案

一、总则

砂石料场作为建筑材料生产的源头，其安全生产不仅关系到企业的正常运营和经济效益，更直接关系到从业人员的生命安全与健康，以及周边环境的和谐稳定。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实安全生产主体责任，规范作业行为，消除安全隐患，保障生产活动的顺利进行，特制定本方案。本方案适用于料场范围内所有生产、辅助生产及相关管理活动，全体员工及进入作业区域的外来人员均须严格遵守。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

成立由料场主要负责人任组长，分管安全负责人、技术负责人、各生产班组组长为成员的安全生产领导小组。领导小组全面负责统筹、协调、监督料场的安全生产工作，定期召开安全例会，分析安全形势，研究解决重大安全问题。

（二）主要负责人职责

料场主要负责人是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任。负责组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。

（三）各部门及岗位安全职责

明确各职能部门（如生产调度、设备维修、物资管理等）及各岗位（如爆破工、破碎工、筛分工、装载机司机、运输车司机等）的安全职责，确保“人人有责、责有人负”，将安全责任落实到每个环节、每个人员。

三、安全教育与培训

（一）三级安全教育

严格执行新员工“三级安全教育”制度，即厂级、车间级（或班组级）、岗位级安全教育。确保新入职员工了解料场概况、危险因素、安全规章制度、应急处理措施及个人防护用品的正确使用方法，考核合格后方可上岗。

（二）特种作业人员培训

对于爆破、焊接、起重机械操作、车辆驾驶等特种作业人员，必须确保其持有效特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审和继续教育，严禁无证上岗或证书过期仍从事特种作业。

（三）日常安全教育与技能培训

定期组织全体员工进行安全知识学习、案例分析、技能操作培训和应急演练。针对季节特点（如夏季防暑、雨季防汛、冬季防冻防滑）和生产中的重点难点问题，开展专项安全培训，不断提升员工的安全意识和自我防护能力。

四、作业环境与设备设施安全管理

（一）作业现场规划与管理

合理规划采场、料仓、破碎区、筛分区、成品堆放区、运输通道等，确保作业区域布局合理，通道畅通。设置明显的安全警示标志（如禁止烟火、注意安全、当心车辆等），危险区域应设置防护栏或隔离带。

（二）设备设施安全管理

1.设备选型与验收：优先选用符合国家安全标准、性能可靠的生产设备。新设备到货后，应组织专业人员进行验收，确认其安全性能符合要求后方可投入使用。

2.定期维护保养：制定设备定期维护保养计划，明确保养项目、周期和责任人。严格按照设备说明书要求进行日常点检、润滑、紧固、清洁和预防性维护，及时发现并排除设备故障和隐患。

3.特种设备管理：对起重机、压力容器、锅炉等特种设备，应建立专门台账，定期进行检验检测，确保其处于良好运行状态。

4.电气安全管理：电气设备及线路的安装、检修、维护必须由持证电工操作。定期检查电气设备的绝缘、接地、接零保护等情况，确保用电安全。

（三）个体防护用品管理

为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、反光工作服、劳保鞋等，并监督其正确佩戴和使用。定期对防护用品进行检查和更换。

五、作业过程安全管理

（一）采场作业安全

1.采场作业前，应对边坡稳定性进行评估，制定合理的开采顺序和方法，严禁超挖、乱挖，防止边坡坍塌。

2.爆破作业（如涉及）必须由持证爆破工操作，严格遵守爆破安全规程，做好爆破警戒，防止飞石、冲击波等对人员和设备造成伤害。爆破作业应有专项安全技术措施。

3.采场作业人员应时刻注意观察边坡动态，发现有滑坡、坍塌迹象时，应立即撤离并报告。

（二）破碎与筛分作业安全

1.破碎、筛分设备启动前，应检查各部件连接是否紧固，防护罩是否完好，确认无误后方可启动。

2.设备运行中，严禁进行清理、调整、维修等作业。如需进行上述作业，必须停机并切断电源，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。

3.防止物料堵塞：定期检查破碎腔、筛分机等，防止大块物料、金属异物进入造成设备损坏或人员伤害。清理堵塞时必须停机操作。

（三）运输作业安全

1.运输车辆驾驶员必须持有效驾驶证，严禁无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶。

2.车辆在作业区域内行驶时，必须遵守限速规定，注意观察路况和行人。

3.装载物料时，不得超载、偏载，防止物料遗撒。卸料时，应选择平坦坚实的场地，确认周围无人员和障碍物。

（四）高处作业安全

在高于基准面一定高度进行作业时，必须设置安全立足点，搭设牢固的脚手架或操作平台，作业人员必须系挂安全带。严禁