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2025年切割机安全技术操作规程9篇

目录

1.切割机安全技术操作规程有哪些

2.切割机安全技术操作规程目的和意义

3.切割机安全技术操作规程注意事项

4.切割机安全技术操作规程9篇

有哪些

1.设备检查在每次使用前，必须检查切割机的电源线、开关、防护罩、刀片等关键部件，确保无损坏和松动。

2.佩戴防护装备操作人员应戴好防护眼镜、手套和听力保护设备，以防止飞溅物和噪音伤害。

3.切割材料准备确保材料稳固固定，避免在切割过程中移动，引发事故。

4.启动和操作按照制造商的说明启动切割机，保持稳定的手部姿势，切勿强行推动刀片。

5.切割过程观察切割效果，必要时调整切割速度和角度，避免刀片过热或磨损。

6.停止和维护完成工作后，关闭电源，等待设备完全停止运转后再进行清理和维护。

目的和意义

本规程旨在确保切割作业的安全性，预防意外伤害，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。遵循这些规程，可以降低因操作不当导致的设备损坏和人身事故，同时也有利于延长切割机的使用寿命，维持良好的工作环境。

注意事项

1.不允许未经培训的人员操作切割机。

2.切勿在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3.刀片破损或磨损严重时，应立即更换，不得继续使用。

4.遵守噪声和振动的限制，避免长时间连续工作，预防职业病。

5.在切割过程中如发现异常响声或震动，应立即停机检查。

6.切割完成后，将电源插头拔下，存放在干燥通风的地方，防止触电和湿气侵蚀。

以上规程的执行需要每个操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能导致不可逆的后果。让我们共同维护安全的工作环境，让每一项操作都成为安全的保证。

切割机安全技术操作规程范文

第1篇型材切割机安全技术操作规程

1目的

为了规范型材切割机的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区型材切割机的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1使用前,必须检查电源线、开关、电机、防护罩、夹具、皮带等是否完好,各部螺钉有无松动,切割片有无裂纹损坏,金属外壳和电源线有无漏电,切割片与防护罩之间有无杂物。发现问题及时修理、更换后方可使用。

3.2型材切割机使用时应放平、放稳,开动后,要先空转2-3分钟,待切割机运转正常后,再使用。

3.3切割机必须安装防护罩,安全装置有缺陷时禁止使用。

3.4操作切割机时,必须戴防护眼镜,应均匀平稳操作。

3.5使用中,如发现有异常声音时,应立即停机检查,直至故障排除后方可继续使用。切割机长期使用,因磨损严重,径向跳动,振动过大的不能使用。

3.6更换切割片时,必须认真选择,对有破损、裂纹的切割片禁用。切割机更换的切割片规格,不得大于铭牌上的规格,以免电动机过载。禁止使用安全线速度低于切割机线速度的砂轮片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作,禁止在拆除防护罩的情况下操作。

3.8切割片不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

3.9手柄下压,做切割动作时,用力要适当、均匀、平稳,不能用力过猛或撞击砂轮片,以免过载或砂轮片崩裂伤人。

3.10工作前应检查皮带情况,调整皮带松紧程度,皮带磨损要及时更换。

3.11工作完毕后应立即停机,并切断电源。

3.12切割机应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。

3.13工作完毕后,清扫设备周围卫生,擦试设备,保证设备处于完好状态。

第2篇数控等离子切割机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本机的性能、结构、传动系统,掌握操作程序。

1.2开动设备前检查各部是否完好,按润滑要求做好润滑工作,检查各管道接口是否牢靠。

1.3检查设备机架纵横移动,等离子切割机,割钜调整是否灵活、正常。

2操作注意事项

2.1将需切割的板材放于工作台合适位置,板材不能碰着轨道。

2.2根据图纸或软件编好程序,必要时作空车切割,检查编程是否准确。

2.3切割工作时,先启动等离子切割机,找好切入点,调好切割参数,打开气源,启动等离子切割机,进入程序控制切割。

2.4切割工作时,严禁站立在被切割板材和机架轨道上,不得乱动电气元件和传动元件