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压型金属板安装施工资源配置（人、机、料）

压型金属板安装施工资源配置需结合工程规模（按单跨跨度18m、建筑面积1000㎡的屋面/墙面为一个作业面，含屋面压型板800㎡、墙面压型板500㎡、收边板100m）、施工工艺（板件运输、切割加工、安装焊接、栓钉施工、密封封堵）及质量要求，遵循“人员专业适配、设备性能达标、材料合规足量”原则，科学配置人力、机械、材料资源，确保各工序高效衔接，满足施工进度与质量需求。

一、人力资源配置

1.1人员配置标准与职责

以单个作业面（含屋面檩条30根、墙面龙骨20根，需完成板件安装1300㎡、栓钉焊接500颗、密封胶涂刷200m）为基准，按岗位需求明确数量与核心职责，工程量变化时可按比例调整：

序号

工种名称

人数（人）

主要职责

配置要求

1

施工班组长

1

统筹现场施工，协调各工种配合（如板件吊装与安装衔接、焊接与密封协同），把控施工进度与质量，组织班前安全技术交底，处理现场突发问题（如板件变形、焊接缺陷）

具备8年以上压型金属板安装管理经验，熟悉屋面/墙面安装工艺，能解读板件排版图与焊接参数要求，具备应急协调能力（如板件调整、设备替换）

2

起重工

2

负责压型金属板吊装：用专用吊具（吸盘/尼龙吊带）吊装板件（单块重量≤0.5t），配合信号工控制吊装精度（偏差≤3mm），检查吊具（钢丝绳、卸扣）完好性，转运板件至作业面

持有起重工特种作业证，5年以上轻型构件吊装经验，熟悉16t/25t汽车吊操作规范，能判断吊点合理性与板件平衡状态

3

信号工

1

配合起重工传递吊装信号（旗语+对讲机），在作业面引导板件就位（如屋面檐口对齐、墙面垂直度控制），监督非作业人员远离吊装警戒区（半径≥吊装半径1.2倍）

持有信号工特种作业证，熟悉压型板吊装信号规范，能在高空交叉作业环境下精准传递信号，避免误操作

4

压型板安装工

6

负责板件安装：屋面/墙面压型板铺设（按排版图定位）、搭接处点焊固定（每波谷1点，间距≤500mm）、收边板安装（与主面板贴合，间隙≤2mm），清理板件表面杂物（灰尘、焊渣）

具备3年以上压型板安装经验，熟练使用扳手、夹钳等工具，掌握板件搭接顺序（屋面从低向高、墙面从下向上），能识别安装质量问题（如板件倾斜、漏焊）

5

电焊工

2

负责焊接作业：板件与檩条/龙骨点焊（焊脚高度≥3mm，焊点直径≥8mm）、栓钉焊接（按设计间距，焊接后根部焊脚均匀），焊后清理焊渣与飞溅物，配合无损检测

持有熔化焊接与热切割作业特种作业证，熟练操作手工电弧焊（E4303焊条）与栓钉电弧焊，能控制焊接变形（如对称施焊），了解焊缝外观验收标准

6

架子工

3

搭设高空操作平台：采用Φ48.3×3.6mm钢管搭设，脚手板满铺（厚度≥50mm），设置防护栏杆（高度≥1.2m）与安全网（网目密度≥2000目/100cm2），拆除时按“后支先拆”顺序操作

持有架子工特种作业证，熟悉高空作业平台搭设规范，能判断立杆垂直度（偏差≤1/300），确保平台承载安全（每㎡荷载≤2kN）

7

电工

1

负责临时用电管理：安装维护电动工具（手提圆盘锯、等离子切割机）电路，检查作业区照明（36V低压灯），处理电路故障（如电缆破损、漏电），确保用电设备接地电阻≤4Ω

持有电工特种作业证，熟悉施工现场临时用电规范（三级配电、两级保护），能在潮湿环境（雨后作业区）安全敷设电缆

8

普工

4

搬运压型板与辅助材料（密封胶、栓钉、垫圈），协助安装工清理作业面（板件碎片、包装废料），铺设操作平台脚手板，分类回收废板件与焊渣

具备2年以上建筑施工经验，熟悉轻型板件搬运安全规程（禁止抛掷、拖拽），能配合完成板件定位辅助工作（递工具、扶板件）

9

测量工（兼职）

1

配合施工班组长完成测量放线：用全站仪弹设板件定位线（轴线偏差≤1mm）、标高控制线（±2mm），复核檩条/龙骨平整度（偏差≤5mm/2m），用水平尺检查板件安装垂直度

熟练操作全站仪（精度±2mm+2ppm）、水准仪（DS3型）、钢卷尺（50m，精度±1mm），了解压型板安装尺寸偏差标准（如墙面垂直度≤H/800）

10

安全员（兼职）

1

现场安全巡查：检查个人防护装备佩戴（安全帽、安全带、绝缘手套）、吊装作业合规性（是否超载、警戒区设置）、焊接防火措施，排查风险隐患并督促整改

熟悉压型板安装安全风险点（高处坠落、物体打击、火灾），能识别违规操作（如未系安全带、焊接未铺防火毯），具备基础隐患整改指导能力

1.2人员管控要点

资质审核与培训：特种作业人员（起重工、信号工、电焊工、架子工、电工）需提供有效期内证书，建立“一人一档”档案，每季度通过“全国建筑施工特种作业人员管理信息