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2025年切断机安全技术操作规程3篇

目录

1.切断机安全技术操作规程有哪些

2.切断机安全技术操作规程目的和意义

3.切断机安全技术操作规程注意事项

4.切断机安全技术操作规程3篇

有哪些

切断机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1.确保切断机电源线路完好，无裸露、破损现象。

2.检查刀具是否锋利，磨损严重需及时更换。

3.操作面板按钮、开关应功能正常，无松动、损坏。

4.安全防护装置如防护罩、急停按钮等应完整无缺。

二、工作前准备

5.了解工件材质、厚度，选择合适的切割速度和压力。

6.工作台面应平整，无杂物，确保工件稳定放置。

7.穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞。

三、操作流程

8.启动切断机前，确认周围无人靠近，发出警示信号。

9.缓慢调整进给速度，保持稳定切割，避免过快导致失控。

10.切割过程中，注意观察切割效果，如有异常立即停止。

11.切割完毕后，关闭电源，待设备完全停止运转后再进行清理工作。

四、维护与保养

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2.定期清洁设备，防止灰尘、金属屑积累影响性能。

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3.检查润滑系统，确保润滑油充足，减少部件磨损。

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4.发现设备异常应及时上报，由专业人员维修，禁止自行拆卸。

目的和意义

本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故，提高生产效率，延长切断机使用寿命，降低设备维修成本。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产环境，从而提升企业的综合竞争力。

注意事项

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5.切勿将手或身体其他部位伸入切割区域，防止意外伤害。1

6.不得在未完全停止的设备上进行任何操作或清洁工作。1

7.严禁未经培训的人员擅自操作切断机。1

8.切勿过度疲劳或饮酒后操作设备，保持清醒状态。1

9.应定期进行安全培训，更新操作知识，提高应对突发状况的能力。20.在紧急情况下，应立即启动急停按钮，确保人身安全。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有大家共同维护安全的工作环境，才能确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作氛围。

切断机安全技术操作规程范文

第1篇钢筋自动校直切断机安全技术操作规程

整机安装前,根据技术图样确定各部件位置,应注意保证校直筒起,经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上,落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用m12或m16膨胀螺栓固定地面。

一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转,点动及停止控制是否正确可靠,检查主电机,液压电机运转方向。

二、主齿轮箱,进料箱体内保持油位(l-an68机械油),液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油为l-an68,300kg)。主齿轮箱和进料箱拖动链条涂上黄油,以便润滑。

三、根据液压原理图,接好各油管。在确认各部分系统无阻碍等反常现象后方可正式启动电机作空运转试车。

四、液压电动机运转后,切断油缸活塞(即切刀)应恢复至上顶部。

五、调整上切刀和下切刀之间的间隙0.05-0.08,调整时,将固定圆柱形下切刀内六角螺钉旋紧或松开,调整间隙后紧固各螺栓。当调换上切刀时,将固定油缸上的六个m12圆柱头内六角旋下,调换后把油缸固定。

六、校直筒内的调直轮调整后,特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动,并合上安全罩后,方可开动电机。

七、空运转试车1-2小时,然后进行负荷试车,在试运转过程中应符合以下要求:

(1)传动系统运转平稳,无振动和异常噪音及杂声。

(2)切断小车运行平稳,复位灵活可靠。

(3)料架上的接近开关装置,接近板应灵敏。

(4)料架上的导向斜板要接近开关装置前,以免钢筋顶死接近开关装置摇杆,使接近开关不发信号。

八、切断3-4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定吃板。

九、作业完毕后,应切断电源,锁好开关箱。

第2篇切断机安全技术操作规程

一、钢筋切断机一般规定

1.钢筋加工机械若以电动机,液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按第三章第一、六节有关规定执行。

2.机械的安装应坚实可靠,稳固