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2025年切片机安全操作规程（8篇范文）

目录

1.切片机操作规程有哪些

2.切片机操作规程目的和意义

3.切片机操作规程注意事项

4.切片机安全操作规程（8篇范文）

有哪些

切片机安全操作规程

一、设备准备

1.确保切片机已清洁，无残留物。

2.检查切片机的所有部件是否完好，包括刀片、防护罩、固定装置等。

3.确认电源线无破损，插头干燥，插座接地良好。

二、操作步骤

1.打开电源开关，预热机器至正常工作状态。

2.将待切物料平稳放入进料口，不可过快或过量。

3.使用控制面板调整切片厚度，根据需求设定。

4.切割过程中保持稳定速度，避免快速或突然的动作。

三、安全措施

1.操作人员应穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤人。

2.切勿将手指或其他物体靠近旋转刀片。

3.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动停止刀片。

目的和意义

切片机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。

注意事项

1.培训：新员工必须接受切片机操作培训，并通过考核后才能上岗。

2.维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。

3.协作：多人操作时，需明确各自职责，避免混乱。

4.禁止：禁止在设备运行时离开岗位，或进行无关操作。

5.应急：熟悉应急预案，如触电、火灾等情况的处理方法。

6.记录：每次操作前后，做好设备检查及使用记录，以便追踪问题。

7.休息：避免长时间连续工作，定时休息，预防职业疲劳。

以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请每位操作员以高度的责任心对待工作，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。

切片机安全操作规程范文

第1篇切片机安全操作规程

一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。

五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。

六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。

第2篇自动岩石切片机操作规程说明

1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。

2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

3、工作时，先起动主机，再接工进按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按停止按钮，切刀均可停止转动。

4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软岩石为900转/分左右。

5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在最后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10mm，宽度4~5mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到最后，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。

6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。

7、工作