2025年切片机安全操作规程4篇.docxVIP

2025年切片机安全操作规程4篇

目录

1.切片机安全操作规程有哪些

2.切片机安全操作规程目的和意义

3.切片机安全操作规程注意事项

4.切片机安全操作规程4篇

有哪些

切片机安全操作规程

一、设备准备

1.确保切片机已清洁，无残留物。

2.检查切片机的所有部件是否完好，包括刀片、防护罩、固定装置等。

3.确认电源线无破损，插头干燥，插座接地良好。

二、操作步骤

1.打开电源开关，预热机器至正常工作状态。

2.将待切物料平稳放入进料口，不可过快或过量。

3.使用控制面板调整切片厚度，根据需求设定。

4.切割过程中保持稳定速度，避免快速或突然的动作。

三、安全措施

1.操作人员应穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤人。

2.切勿将手指或其他物体靠近旋转刀片。

3.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动停止刀片。

目的和意义

切片机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。

注意事项

1.培训：新员工必须接受切片机操作培训，并通过考核后才能上岗。

2.维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。

3.协作：多人操作时，需明确各自职责，避免混乱。

4.禁止：禁止在设备运行时离开岗位，或进行无关操作。

5.应急：熟悉应急预案，如触电、火灾等情况的处理方法。

6.记录：每次操作前后，做好设备检查及使用记录，以便追踪问题。

7.休息：避免长时间连续工作，定时休息，预防职业疲劳。

以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请每位操作员以高度的责任心对待工作，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。

切片机安全操作规程范文

第1篇自动剪切片机安全操作规程

1使用前准备

1.1使用前各部件应先用去离子水擦拭干净,压板、输送辊不应沾有汽油;各滚动部件应灵活自如,紧固螺丝不应有松动。

1.2接入干燥、洁净的压缩空气,打开调压阀加气,检查切刀和压板是否处于上位,否则应交换对应气缸气管插接位置;检查气路元件各接头部位应无漏气,气管不应有折弯现象。

1.3各活动部件加润滑油。

1.4将放卷架紧靠切片机摆放,带盘固定于放卷轴上,注意盘的放置要符合放卷走向要求,并使带盘中心与切片机走片中心重合。

2操作方法

2.1将设备操作面板上的“切片控制”方式开关置“点动”处,将“电源控制”开关往上拨至通处。

2.2将“放卷控制”开关置“通”处,调节“放卷控制”制动电流调节旋钮,使电流表指示至适当值以保证放卷机构以一定张力放带。

2.3人工牵引极片摆正送至上下输送辊接缝处,将“压辊控制”开关右旋至通处。

2.4按住“剪片控制点送”按钮开关,则输送辊转动,适当改变辊气压的大小及调节压辊气缸进气节流阀,使极片走片自如无打滑、变形现象。当极片走过切刀刃口一定长度时,松开“剪片控制点送”按钮开关,则设备停止送片。

2.5按一下“剪片控制点切”按钮开关,则压板先压住极片,紧接着切刀将极片切断,确认极片切断后松开,则压板和切刀复位。

2.6检查切下的极片是否符合要求,否则应调节压片调压阀,检查切刀装配位置和刀刃是否锋利并加以处理后,再按上述方法进行点动剪切,直至剪切质量符合要求为止。

2.7在手动试切符合要求后,可采用连动操作连续剪切一定数量的极片检查一致性,若符合要求,则可进入批量切片,具体方法如下:

2.8将“剪片控制”方式开关右旋至“连动”处,直至人工将“切片控制”方式开关左旋至“点动”处。

3使用中注意事项

3.1操作人员应熟悉设备操作步骤和方法后方可上机操作,以防误操作造成设备,人身伤害事故。

3.2设备通气通电后,不要将手放于压板及切刀之下,谨防伤手。

3.3操作人员在操作过程中必须戴手套。

3.4设备必须可靠接地。

3.5调节调压阀时应先向外拉起再旋转,顺时针转动为开,不可强行转动,以免损坏调压阀。

3.6气管从快速接头中拔出时应先将接头的塑料圈压下后方可拔出气管,不可强行拨动,以免损坏接头。

3.7有折痕或不平整的极片