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松阳糟烧生产工艺

投料

投料

将酒糟用扬渣机打碎呈粉状或细粒状。

按当天投料的酒糟量、水分、料品温计算糖化发酵剂使用量、加水量及水温。糖化发酵剂以糖化酶（5万单位）：酒糟量=0.6：1000，活性干酵母：酒糟量=1：1000的使用量计算，加水量视酒糟干湿程度，加酒糟量20左右的水加水温度控制使酒糟料品温保持28℃～30℃。

将以活化的酵母和糖化酶、调好水温的水等拌入酒糟料中，搅拌均匀，用畚斗倒入发酵缸。每缸糟料加好后用手将糟料按实，加塑料薄膜覆盖，塑膜四周，用泥或酒糟压实。

发酵

发酵醅的发酵品温宜控制在28℃～32℃，发酵周期宜在20天至30天。在发酵期间定期检查发酵醅的品温，如发现薄膜破损，应及时更换。如发现异常应及时采取措施。

蒸馏

在甑底栅板上先铺一层经过清蒸的砻糠，厚度3cm。

均匀、疏松地将酒糟醅散在砻糠上。

上甑完毕后用酒糟或酒醅封口，盖上甑盖接通导汽管，打开冷却水阀门，关小蒸汽的阀门，保持蒸汽压力在一定的范围，开始蒸馏。

出酒后，先摘除酒头的2kg，作为发酵酒醅的增香用，正常接酒后将酒放入酒缸，蒸馏到酒度35°时接尾，摘尾后继续接酒到15°左右、分开量放，次日作酒醅的增香用。

勾兑、调配

蒸馏出来的酒经过一、二月时间贮存，按本标准技术要求，结合糟烧的色、香、味，作精心勾兑。

根据酒基的库存情况,按照已批准的生产配方,计算相应酒基、头酒、调味酒等，取样作小试。经质保部确认后领用。

由技术人员逐坛视情况品尝，剔除有异味、杂味、怪味等比较严重的酒后，将合格的酒倒入清酒池。

酒经过棉饼过滤机粗滤后用泵入打酒罐，用打回流的方式，将酒充分混合，调整酒度合格。

过滤

调配合格后的酒，再用精滤机过滤。

控制酒的精滤速度，待过滤完后，取样100mL，加纯净水100mL，混合，观察是否已然清亮。如发现酒泛白（混浊）需重新过滤。

过滤清亮后，取样化验酒度、总酯、总酸，符合本标准技术要求后，进入下一道工序。

灌装

将酒用泵入高位储酒罐，调准酒的容量，计量准确。

放出部分头酒，作以后的基酒用。

待一切正常后，正式灌装。

加盖

盖子先用60°～70°的食用酒精浸洗，沥干后使用。

如瓶子为异型瓶，将盖子中的“酒名”对准瓶子的正面，盖子垂直。

灯检

检查发现酒中有杂质和悬浮物质，必须及时剔除。酒作酒基用、灌入坛。瓶子退回，重新清洗。

压盖

压盖机的高度应调整到合适位子上，压盖时瓶子不应倾歪，防止酒渗漏。

压盖后的酒应逐件检查是否拧紧，剔除松动者，返回前道工序。

贴标

人工贴标应在贴标架子上进行，标签贴合平整。

装盒（箱）

装盒应先检查贴标是否符合要求，否则退回前道工序。装盒时应避免弄皱盒内说明书。

装箱应先检查装箱单是否遗漏，再小心装入规定的数量。

封带

检查酒的数量，合上酒箱，在酒箱的两面间加贴防伪标签，再用封口胶带封口。

封袋的封口应平整。

打码

酒瓶打码应根据不同的包装和品种，在规定的位子打上当天的生产日期。

酒箱打码应根据酒的生产日期，在酒箱外规定的位子打上相同的生产日期或批号。

洗瓶

洗瓶水应为流动水。

用刷子清洗每只瓶子的内外，干净后放入漂洗池。

漂洗时瓶子内的水量应大于甁容量的50%，并用手来回震荡瓶身，倒尽完水，检查合格后，放入倒冲器上。

倒冲、沥干后，送入输送带，进入灌装工序。