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光伏行业铜替代银技术路线及发展趋势
银浆是生产光伏电池的核心原材料，主要用于光伏电池的金属化
环节，直接影响光电转换效率和输出功率。
使用银浆对行业的影响
成本占比高：银浆成本占光伏电池成本的27%,在组件总成本中
占比达12%,是非硅成本中占比最高的项目。
银价持续上涨：2022年9月以来，银现货价从约4200元/千克
上涨2025年6月的约8800元/千克，涨幅超一倍。
技术需求增加：N型电池技术快速取代P型电池，特别是LEC0
工艺的应用，对银浆的单位耗量更高。
光伏行业对〃去银化〃技术的需求日益迫切，铜凭借优异的电导率
（仅次于银）和低廉的价格（仅为银价的1%）成为主流替代选择。
铜替代银技术的主要路线
银包铜技术：目前最成熟的方案，通过铜芯+银壳〃结构确保铜芯
不被氧化且减少铜与硅接触后的扩散问题。
电镀铜技术:可以实现完全无银化，但工艺复杂，量产良率较低。
纯铜浆料:被视为降本的终极方案，产业化进程正在加速，预计
2025年第四季度实现商业化规模生产。
铜替代银技术的性能指标及优势
导电性能：铜电极电阻率为1.7Q/m,优于银浆的5-lOQ/m。铜
栅线可实现15-20um线宽（银浆为30-40Lim）,遮光面积减少30%。
效率表现：美国BertThinFilms的铜浆TOPCn电池转换效率
达24%。部分方案效率损失可控在0.3-0.5%以内。
成本效益：电镀铜技术可使HJT工艺成本从0.271元/瓦降
0.135元/瓦，降幅达50%。当银价＞6000元/千克时，铜浆经济性全
面超越银浆。
环境效益：
铜的碳足迹在所有条件下都小于银，有助于减少光伏产业的碳排
放。
铜替代银技术商业化进展
量产情况：银包铜技术已在HJT电池上广泛应用，正向更高铜占
比方案推进。爱旭己实现全球首个10GW规模的无银金属化产线。国
电投新能源全球首发铜栅线异质结组件，实现量产。
企业布局：帝科股份研发出适用于TOPCn的高温工艺的高铜浆
料，解决铜离子扩散难题。聚和材料的铜浆预计2025年Q4实现GW
级量产，银包铜最优银含量可降6-8%SunDrive与迈为股份、启
威星合作开发铜电镀HJT技术，试产良率超99%。
市场预测：到2030年，全球银包铜浆料需求量将达1166吨，市
场空间超35亿元；高铜/纯铜浆料市场空间有望达137.6亿元。
2025-2030年新型浆料市场复合增长率预计达60%
铜替代银技术面临的挑战
铜氧化问题：高温下铜易氧化为绝缘的CuO,导致导电性下降。
目前主要通过银包覆技术、氮气/氧气保护烧结、低温铜浆工艺等解
决。
铜扩散问题：铜原子在硅中扩散快，形成深能级陷阱中心，降低
少子寿命。
焊接稳定性：铜电极与焊带界面易氧化，影响长期可靠性。
工艺复杂性：电镀铜需图形化、电镀等多道工序，良率控制难。
主要通过装备技术创新解决。
光伏铜替代银技术未来发展趋势
技术路线并行发展：短期内银包铜技术将主导市场，中长期电镀
铜和纯铜浆料占比将提升。
铜占比持续提高：银包铜技术从30%银含量向10%以下发展。
工艺创新加速：OBB技术、全开口网版等新工艺将与铜浆料形成
协同效应。
标准体系建立：随着技术成熟，相关测试标准和认证体系将逐步完善
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