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冷干机露点不达标

在工业生产中，冷干机作为压缩空气干燥处理的关键设备，其露

点达标与否直接关系到生产的稳定性与产品质量。一旦冷干机露点不

达标，就可能引发一系列严重问题。比如在电子芯片制造过程中，若

压缩空气露点不达标，水分会使芯片引脚氧化，导致接触不良，造成

芯片报废在食品加工行业，潮湿的压缩空气会污染食品，引发食品

安全问题。那么，是什么原因导致冷干机露点不达标呢？又该如何解

决这一问题？

露点不达标原因分析

制冷系统故障

1.制冷剂不足：制冷剂是制冷系统的“血液”,若系统存在泄漏

点，或密封性能不佳，制冷剂就会逐渐减少。当#制冷剂不足时，制

冷量大幅下降，蒸发温度异常升高，使得压缩空气无法充分冷却，最

终导致露点升高。

2.蒸发器结霜：蒸发器在长期运行过程中,若热交换效率下降,

表面就容易结霜。厚厚的霜层如同隔热层，阻碍了热量的传递，制冷

效果随之大打折扣，压缩空气的露点也会因此升高。

3.热力膨胀阀故障：膨胀阀根据热负荷的变化调节冷媒流量。若

#膨胀阀出现堵塞，或调节不当，制冷剂流量就会不足，制冷量随之

降低，蒸发温度升高，露点自然难以达标。

4.冷凝器故障：冷凝器负责将高温高压的制冷剂蒸汽冷却成液态。

若冷凝器表面脏污，或者冷却系统出现故障，冷凝温度就会升高，制

冷效率大幅下降，压缩空气无法得到充分冷却。

冷却系统故障

1.冷却水流量不足：冷却水管道若被杂质、污垢堵塞，或者水泵

出现故障，就会导致冷却水流量不足。如此一来,冷却效果大打折扣，

压缩空气无法充分冷却，露点升高。

2.冷却水温度过高：冷却水温度设定过高,或者冷却塔故障，都

会使冷却水温度升高。高温的冷却水无法有效带走热量，冷却效果变

差，压缩空气露点升高。

3.冷却风扇故障：冷却风扇电机损坏,或者风扇叶片损坏，会导

致冷却风量不足。这会影响冷却效果，使压缩空气无法充分冷却，露

点不达标。

控制系统故障

1.温度传感器故障：温度传感器是控制系统感知温度的“触角”，

若其损坏或失灵，温度测量就会不准确。控制系统无法根据正确的温

度信号来调节设备运行，露点自然难以达标。

2.压力传感器故障：压力传感器负责测量压力,若出现故障，压

力测量不准确，控制系统就无法准确控制设备运行，导致露点不达标。

3.控制模块：PLC是设备的控制核心，若程序出现错误，或者模

块损坏，控制逻辑就会出错，设备无法正常调节温度和压力，露点也

会受到影响。

其他因素

1.进气温度过高：进气温度过高会使设备负荷急剧增加,超出其

正常处理能力，从而导致露点升高。

2.设备超负荷运行：当设备处理量超过额定值时,设备长时间处

于高负荷运行状态，露点容易不达标。

3.环境温度过高：环境温度过高会增加设备散热难度,制冷效果

受到抑制，露点随之升高。

露点不达标解决方案

修复制冷系统

1.补充冷剂：若发现冷媒不足,应及时补充，确保制冷系统正常

运行。

2.修复泄漏：仔细查找制冷剂泄漏点,并进行修复，防止制冷剂

进一步泄漏。

3.清洁蒸发器：定期清洁蒸发器表面,去除结霜和污垢，提高热

交换效率。

4.调整膨胀阀：根据设备要求,精确调整膨胀阀开度，确保制冷

剂流量充足。

5.清洁冷凝器：清洁冷凝器表面,去除灰尘和油污，保证良好的

散热效果。

检修冷却系统

1.检查冷却水流量：确保冷却水管道畅通无阻,水泵正常工作,

保证足够的冷却水流量。

2调.整冷却水温度：根据设备要求,合理调整冷却水温度设定值,

确保冷却效果。

排查控制系统

1.修复传感器：对故障的温度传感器和压力传感器进行校准或更

换，确保测量准确。

2.检查PLC：检查PLC程序和模块是否正常,及时修复或更换有

问题的部分。

3.检查执行机构：检查电磁阀、调节阀等执行机构是否正常工作,

确保设备控制准确。

其他措施

1.控制进气温度：采取措施降低进气温度,如增加冷却装置，减

轻设备负荷。

2.控制设备负荷：根据实际用气量,合理调整设备运行参数，避

免超负荷运