安全生产检查与隐患排查整改表.docVIP

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  • 2025-10-16 发布于江苏
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安全生产检查与隐患排查整改工具指南

一、工具适用范围与应用场景

本工具适用于各类生产经营单位(包括制造业、建筑工地、危化品企业、商场超市等)的安全生产日常管理,具体应用场景包括:

常规安全检查:企业每周、每月组织的安全生产自查,覆盖生产车间、仓库、办公区域等全场所;

专项隐患排查:针对特定环节(如电气安全、特种设备、消防设施、有限空间作业等)开展的专项检查;

重大活动/节假日检查:如节假日前后、安全生产月期间、重大会议期间的专项安全保障检查;

整改复查:对已发生安全或重大隐患整改情况的跟踪验证,保证整改措施落实到位。

通过系统化检查与整改,可全面识别现场安全隐患,推动责任落实,预防生产安全发生。

二、详细操作流程

(一)检查准备阶段

明确检查目标与范围

根据企业生产经营特点,确定本次检查的核心目标(如“排查电气线路老化隐患”“检查有限空间作业安全措施落实情况”等);

划定检查范围,明确具体区域(如“1号生产车间”“成品仓库3区”)、设备(如“行车”“叉车”)或作业类型(如“动火作业”“高处作业”)。

组建检查小组与分工

检查小组需由安全管理人员、技术骨干、岗位员工代表组成,保证具备专业知识(如电气安全、消防管理、设备操作等);

明确分工:组长由安全主管(如“*”)担任,统筹检查工作;组员按专业领域分为“设备检查组”“消防检查组”“作业环境检查组”等,各小组负责对应区域的检查任务。

准备检查依据与工具

收集检查依据:包括《安全生产法》《工贸企业重大生产安全隐患判定标准》等法律法规,企业内部《安全生产管理制度》《设备操作规程》等文件;

准备检查工具:安全帽、绝缘手套、手电筒、测温仪、测厚仪、检查记录表、相机(用于拍摄隐患现场)等。

提前通知与沟通

提前3个工作日向被检查部门(如“生产部”“仓储部”)下发《安全生产检查通知》,明确检查时间、范围、内容及配合要求;

召开检查前预备会,统一检查标准,明确各小组任务及对接人(如“*”为生产区域检查对接人)。

(二)现场检查实施阶段

逐项对照检查

各小组依据《安全生产检查与隐患排查整改表》(见第三部分“标准化记录模板”),按照“区域-设备-环节”顺序逐项检查,重点关注以下内容:

安全管理:安全管理制度是否健全、安全培训记录是否完整、应急预案是否备案;

设备设施:设备是否定期检测维护、安全防护装置(如防护罩、急停按钮)是否完好、特种设备是否持证运行;

作业环境:通道是否畅通、物料堆放是否合规、照明通风是否正常、危险区域警示标识是否清晰;

人员行为:员工是否按规定佩戴劳保用品、是否遵守操作规程、特种作业人员是否持证上岗。

隐患识别与记录

对检查中发觉的问题,立即通过“看、听、问、测”等方式确认:

“看”:观察设备状态、现场环境、标识设置等;

“听”:听取设备运行声音、员工反馈的安全隐患;

“问”:询问员工对安全操作流程的掌握情况、隐患整改建议;

“测”:使用工具检测设备参数(如绝缘电阻、温度)、环境指标(如粉尘浓度)。

详细记录隐患信息,包括:隐患位置、问题描述(如“1号车间东侧配电箱线路绝缘层破损,存在漏电风险”)、现场照片(标注拍摄时间、地点)。

现场沟通与初步判定

检查过程中,与被检查部门负责人(如“*”)就发觉的隐患进行现场沟通,确认问题描述的准确性;

根据隐患可能导致的后果和发生概率,初步判定隐患级别(一般隐患、较大隐患、重大隐患),判定标准参考《生产安全隐患排查治理规定》。

(三)隐患整改与跟踪阶段

整理隐患清单与下发整改通知

检查结束后,24小时内整理《隐患排查清单》,明确隐患描述、级别、责任部门、整改责任人(如“生产部赵六*”);

向责任部门下发《隐患整改通知单》,内容包括:隐患详情、整改要求(如“立即停用破损配电箱,3日内更换线路”)、整改期限、验收标准。

整改实施过程监督

责任部门接到通知后,制定整改方案(包括整改措施、资源保障、时间节点),报安全管理部门备案;

安全管理人员(如“*”)每周跟踪整改进度,对整改难度较大的隐患(如涉及设备更换、资金投入),协调企业高层支持,保证整改按期推进。

整改结果验收与复查

整改期限届满后,责任部门提交《隐患整改验收申请》,附整改前后对比照片、相关记录(如维修单、检测报告);

安全管理部门组织原检查小组进行现场验收,重点检查:

隐患是否彻底消除(如“配电箱线路已更换,绝缘测试合格”);

整改措施是否落实(如“新增防护栏,高度符合标准”);

是否产生新的隐患(如“整改过程中是否影响周边设备安全”)。

验收合格后,在《隐患整改通知单》上签字确认;验收不合格的,重新下达整改通知,明确再次整改期限。

(四)总结归档阶段

检查结果分析

每月对隐患排查数据进行统计分析,包括:隐患数量(按级别、区域、类型分类)、整改率、重复出现隐患等,形成《安全生产隐患

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