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商业外墙真石漆施工方案

一、工程概况

项目名称：XX商业综合体外墙真石漆工程

项目地点：XX市XX区XX路XX号

建设单位：XX房地产开发有限公司

施工单位：XX建筑装饰工程有限公司

设计单位：XX建筑设计研究院

项目基本信息

XX商业综合体总建筑面积约15万平方米，其中外墙装饰面积约3.8万平方米，建筑高度98米，包含A、B、C三座塔楼及商业裙房。外墙设计采用真石漆饰面，颜色以米白色、浅灰色为主，搭配深灰色线条分隔，旨在体现现代商业建筑的简约质感与耐久性。工程合同工期为180日历天，计划开工日期为2024年3月1日，竣工日期为2024年8月31日，确保在雨季来临前完成外墙施工，避免气候影响。

施工范围

本工程外墙真石漆施工范围包括：A、B、C三座塔楼及商业裙楼的全部外墙立面，局部铝板装饰线条除外；施工内容包括基层处理（砂浆找平、腻子批刮）、抗裂砂浆层施工、底漆涂刷、真石漆喷涂、罩面漆施工及分格缝处理等。其中，塔楼部分采用分格设计，分格缝宽度为20mm，采用弹性密封胶处理；裙楼部分为整体喷涂，喷涂厚度控制在2.0-2.5mm，确保真石漆颗粒饱满、色彩均匀。施工过程中需同步完成门窗边框、管道周边等细部节点的防水密封处理，避免后期渗漏风险。

技术标准

本工程外墙真石漆施工需严格遵循以下技术标准：《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《外墙真石漆应用技术规程》JGJ/T24-2018、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015。真石漆材料性能要求：干燥时间（表干）≤2h，耐洗刷性≥1000次，耐人工气候老化性≥1000h（无起泡、剥落、粉化等现象），粘结强度≥0.7MPa（与基层）。底漆采用水性抗碱封闭底漆，罩面漆采用水性硅丙罩面漆，确保漆膜耐污性、耐候性及自清洁性能。分格缝材料选用聚氨酯弹性密封胶，位移能力≥±20%，适应温度变化引起的墙体变形。

现场条件

施工现场已完成主体结构验收，外墙基层为水泥砂浆抹面，基层平整度偏差≤4mm（2m靠尺检测），含水率≤10%（含水率检测仪检测）。施工区域周边已做好安全防护，设置警示标识及隔离栏，避免高空坠物风险。施工期间，日平均气温需≥5℃，且预计未来24小时内无降雨；若遇雨天，需暂停施工并对已施工部位采取防雨保护措施。现场材料堆放区设置于地面平整、通风良好的场地，真石漆桶需离地存放，防止受潮变质。施工用水、用电已接至作业楼层，满足喷涂设备及基层处理需求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由项目技术负责人组织建设、设计、监理及施工单位进行图纸会审，重点核对真石漆饰面设计是否符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018要求，检查分格缝位置、颜色搭配及线条节点是否与建筑整体风格协调。针对塔楼与裙楼不同饰面工艺（塔楼分格、裙楼整体喷涂），明确分格缝宽度（20mm）、喷涂厚度（2.0-2.5mm）等关键参数，形成图纸会审记录，作为施工依据。随后分层级进行技术交底：公司级交底明确工程总体质量目标与安全管控要点；项目级交底细化施工工艺流程、验收标准及应急预案；班组级交底通过现场演示，操作人员掌握基层处理、喷涂手法等实操技能，确保交底覆盖率100%。

2.1.2施工方案编制与审批

根据工程特点编制专项施工方案，内容涵盖施工部署、工艺流程、质量保证措施及安全防护方案。针对高层建筑（98米）外墙施工，重点编制吊篮作业专项方案，明确吊篮载重（≥500kg）、安全绳独立设置及每日作业前检查流程。方案经企业技术负责人审批后，报监理单位审核，确保方案具备针对性和可操作性。同时编制真石漆施工工艺卡，明确各工序技术参数，如底漆涂刷厚度（≥0.1mm）、真石漆喷涂遍数（2-3遍）、罩面漆涂刷间隔时间（≥4h），为现场施工提供标准化指导。

2.1.3技术难点分析与对策

结合工程实际识别三大技术难点：一是高空作业安全风险，采用吊篮作业与地面监护相结合，吊篮内施工人员系双钩安全带，地面设专职安全员巡查；二是基层平整度控制，用2m靠尺检测基层平整度（偏差≤4mm），对超差部位采用抗裂砂浆修补；三是真石漆色彩均匀性，施工前做样板墙，统一喷涂压力（0.4-0.6MPa）和喷距（300-400mm），并采用分区分片流水作业，减少色差。针对分格缝美观问题，采用弹线定位法，确保分格缝横平竖直，转角处采用45°对接工艺，提升饰面整体效果。

2.2材料准备

2.2.1主材选型与质量标准

真石漆主材选用硅丙体系水性真石漆，符合《外墙真石漆应用技术规程》JGJ/T24-2018要求，其主要性能指标为：干燥时间（表干）≤2h，耐洗刷性≥1000次，耐人工气候老化性≥1000h，粘结强度≥0.7MPa。颜色根据设计要求定制米白色、浅灰色主色及深灰色线