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《硬质泡沫塑料剪切性能的试验方法》国家标准

编制说明

（征求意见讨论稿）

一、工作简况

1任务来源

本标准项目是根据国家标准化管理委员会国家标准制修订计划（国标委发

【2025】7号文），计划编号T-607，项目名称为“硬质泡沫塑料

剪切性能的试验方法”，等同采用ISO1922:2018《硬质泡沫塑料剪切性能的

测定》。主要起草单位北京工商大学，计划应完成时间为2026年2月28日。本标

准由中国轻工业联合会提出，全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归

口。

2制定背景

（1）产品简介

硬质泡沫塑料是指无柔韧性，压缩硬度大，应力达到一定值能产生形变，

解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料。ISO标准还补充规定将其压缩至50%再解

除压力后，厚度减少10%以上的泡沫塑料为硬质泡沫塑料。按照通常分类，在

23℃、50%相对湿度条件下，硬质泡沫塑料的弹性模量大于700MPa，半硬质泡

沫塑料的弹性模量介于70~700MPa之间，而软质泡沫塑料的弹性模量小于

70MPa。由于其优质的力学性能和保温性能，硬质泡沫塑料的主要应用领域

有：建筑行业——用于墙体夹层、屋顶、地板的隔热保温，兼具结构支撑功

能；汽车行业——轻量化材料，用于座椅、车身隔音及减震部件；包装运输—

—电子产品等高价值物品的防震缓冲包装以及工业设备——码头、港口等场景

的防撞保护材料等。代表性的产品有聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料

等。

聚苯乙烯泡沫塑料分为模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）和挤塑聚苯乙烯泡

沫塑料（XPS）。其中XPS具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，密度大、压缩性

能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期浸水或高湿

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度环境下，XPS板仍然可以保持其性能。EPS是以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，

经预发泡、模具加热成型制成的闭孔结构保温材料，其成本相较于XPS更低，

透气性更高，适用于外墙、屋面等普通环境及冷库、管道等低温环境的保温系

统，尤其因为形状适应性强，更加适合作为包装材料。

聚氨酯泡沫塑料简称PU，是通过多羟基醇与异氰酸酯反应生成，按其硬度

可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。聚氨酯泡沫具有极佳的弹性、

柔性、伸长率和压缩强度；耐磨性较天然海绵大20倍；化学稳定性好，耐诸多

溶剂和油类；还有优良的加工性能、绝热性和粘和性等性能。软质PU主要用于

家具及家居类如床垫、沙发、座椅、靠垫、窗帘、墙布等的填充或衬里；服装

类如垫肩；个人护理类如化妆棉、清洁海绵；玩具制造类如软质玩具；包装材

料如电子产品、精密仪器的缓冲包装；用于室内吸引降噪的隔音材料等。硬质

PU主要用于外墙保温、屋顶防水保温一体化、地板保温；冰箱、冰柜、冷库和

冷藏车的保温层、石油化工等行业的管道保温、各类液体储罐的绝热保护层；

汽车顶篷、内饰件等轻量化材料、高铁车厢内部的隔热隔音材料以及船舶、航

空航天器壳体材料等。

（2）行业概况

目前泡沫塑料已成为塑料制品中应用量最大的品种之一。2019年，全国塑

料制品行业汇总统计企业累计完成产量8184.17万吨，其中泡沫塑料制品累计产

量258.19万吨，同比增长6.51%。由于其具有优异的性能，质轻、比强度高、比

模量高、绝热绝缘、隔音减震，易于加工成型，制造成本低，故而广泛应用于

各个领域，尤其在包装、建筑保温材料、生活日用品、航空航天、国防军工等

广泛使用。随着行业蓬勃发展，标准化水平也在日益提高，泡沫塑料标准大多

采用国际或国外先进标准，与国际、国外发达国家的差距在逐渐缩小。

（3）产业现状

硬质泡沫塑料作为一种重要的塑料材料，在多个领域中都发挥着不可替代

的作用。其轻质、多孔、出色的隔热性能和良好的机械强度等特点使得它成为

许多行业中的理想选择。随着科技的不断进步和市场需求的持续增长，泡沫塑

料行业在未来仍有巨大的发展空间。新材料的研发和应用将进一步拓展泡沫塑

料的应用领域；另一方面，生产技术的创新和升级也将有助于提高行业的生产

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效率和产品质量，降低生产成本和环境污染。泡沫塑料作为一种高性能材料，

其性能和应用领域