CimatronE9-五轴加工技术.pptVIP

Companyconfidential五轴加工技术的现状五轴加工多用于零件形状复杂的行业，如：航空航天、电力、船舶、高精密仪器、模具制造等。五轴加工的应用技术难度较大，国际上把五轴联动数控技术作为一个国家自动化水平的标志。曾经西方发达国家长期对我国实行五轴机床禁运，导致我国当前的五轴技术较发达国家仍然偏低。当前，从国内机床展览会上可以看到，国内的五轴数控机床产品纷纷亮相，打破了国际技术的垄断，同时国际机床巨头也蜂拥而来，不愿失去中国这个大有潜力可挖的市场。五轴加工的案例零件加工；模具加工；电极加工；表业制造；轮胎模；鞋模；真空成形零件……五轴加工的优势刀具可以对工件呈任意的姿势进行加工；可避免切削速度为零的现象；可以使加工刀具尽可能地短；可减少工件装夹次数；可以加工复杂的、以前只能通过浇注方法才能得到的零件；可提高表面加工质量、缩短加工时间；减少放电区域、减少模具抛光；五轴加工的概念五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工；它集机床结构、数控系统和编程技术于一体的综合应用；五轴机床结构根据旋转轴的结构及位置分:双转台(Table-Table)双摆头(Head-Head)转台加摆头(Table-Head)常用五轴数控系统HEIDENHAINSIEMENSMITSUBISHIFANUCFAGORNUMANDRONICFIDIA……五轴编程的特点编程复杂、难度大，因为五轴加工不同于三轴，它除了三个直线运动外，还有两个旋转运动参与，其所形成的合成运动的空间轨迹非常复杂和抽象，一般难以想象和理解。在三轴机床上，同一段NC代码可以在不同的机床上获得同样的加工效果，但某一种五轴机床的NC代码却不一定能适用于所有类型的五轴机床。在一些老式的五轴控制系统下，五轴加工程序与刀具设定有密切的关系，一旦刀径或刀长改变时，原程序便不能使用，应重新产生刀具路径档案，再经由后处理程序转换为实际加工的NC程序。对于有些新式的具有动态零点偏置功能的五轴控制器，也能做到一条程式用在不同的机台上来加工，比如：Heidenhain的M128，Simens的RTCP等。CimatronE9的5X编程特色全面的五轴加工类型灵活的主轴方向控制丰富的控制刀轴策略垂直于曲面，不倾斜相对于切削方向倾斜以角度倾斜以固定角度倾斜于轴绕轴倾斜通过外点倾斜通过曲线倾斜通过直线倾斜通过内点倾斜……完善的五轴加工方法五轴粗加工，精加工，五轴夹头检查，五轴螺旋加工多样的五轴切削策略平行切削（依角度）沿曲线切削两曲线间仿形铣平行曲线铣投影线铣两曲面间仿形铣平行于曲面铣平行切削依两个角度来定义.XY平面各YZ平面（步进方向与定义的平面方向同致）可Z方向恒定切削沿曲线切削切削方向与导引线正交在与导引线相交处的步距是一致的切削方向不能相交沿曲线切削－实例Part作为‘Check’面辅助几何图素,袖子面,作‘Drive’驱动面刀轴倾斜防止干涉两曲线间仿形铣加工两条轮廓间一糸列的曲面可取代先前的‘FlowLine’加工方法两曲线间仿形铣－实例3度－锥度圆角刀侧刃加工–87度根据‘Drive’面调整刀轴的倾斜角度根据‘Check’面调整刀具沿刀轴方向的退刀。平行曲线铣加工轨迹沿着导引线平行排列投影线铣沿曲线的单刀切削(或多刀切削)可选择深度方向的多层切削曲线必需投影到驱动面上两曲面间仿形铣加工位于两组限制曲面间的系列加工面平分切削在边界处类似笔式加工、可侦察并切削两曲面间仿形铣－实例叶轮加工依两侧面作检查面，避免过切 通过一曲线来定义刀具方向两曲面间仿形铣－实例平行曲面铣平行检查面铣削加工面瞄准面加工依参考面定义刀轴方向（法线方向），对多曲面进行铣削；可指定前倾角和侧倾角；侧刃(Swarf)切削平底刀侧刃切削，提高切削性能；球刀侧刃（刀腹）切削，避免刀尖切削，切削速度不为零；五轴清角自动倾斜角度；夹头干涉检查；可用较少较短的刀具来切削；五轴殘留毛坯加工多轴毛坯（按不同加工方向定义毛坯）防止不同方向刀路轨迹之间的跳刀，提高加工效率。使用者可以随时检查剩余毛坯显示并保存剩余毛坯强大的多轴连刀方式多轴连刀一直接连刀进给连刀安全高度连刀沿曲面连刀样条线连刀进退宏连接……强大的多轴连刀方式五轴干涉检查提供多达四组检查面的干涉检查，并且可以对每一组检查面单独设置不同的干涉处理方式五轴机床仿真仿