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危险化学品管理流程操作手册

引言

危险化学品的管理是企业安全生产工作的核心环节之一，其管理水平直接关系到员工的生命安全、企业的财产安全以及周边环境的生态安全。本手册旨在规范危险化学品从采购、验收、储存、领用、使用、废弃处置直至应急响应的全过程管理行为，明确各部门及相关人员的职责，确保每一个环节都处于有效控制之下。本手册的制定与实施，是基于国家相关法律法规要求，并结合企业实际运营特点，力求为危险化学品管理提供一套系统、科学、可操作的行为指南。

1.总则

1.1目的与依据

为严格控制危险化学品在各个环节的风险，预防和减少各类安全事故的发生，保障企业生产经营活动的顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及标准，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于企业内所有涉及危险化学品（包括生产性原料、辅助材料、中间产品、成品、催化剂、溶剂、试剂、废弃化学品等）的采购、储存、运输、使用和废弃处置等活动的管理。企业内所有部门及相关人员均须严格遵守本手册规定。

1.3职责分工

危险化学品管理实行“统一领导、分级负责、责任到人”的原则。企业主要负责人对本单位危险化学品安全管理负总责。各相关部门（如生产部、采购部、仓储部、安全环保部等）需明确各自职责，协同配合，共同做好危险化学品的安全管理工作。

1.4基本原则

危险化学品管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，实行全过程风险管理，确保各项安全措施落实到位。

2.组织机构与职责

企业应成立危险化学品安全管理领导小组，由主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，相关部门负责人为成员。领导小组下设办公室（通常设在安全环保部门），负责日常协调与监督工作。

*安全环保部门：负责危险化学品安全管理制度的制定、修订与监督执行；组织开展危险化学品安全知识培训与应急演练；参与危险化学品事故的调查处理；负责SDS（安全技术说明书）的管理与分发。

*采购部门：负责危险化学品供应商的资质审核与选择；确保采购的危险化学品符合国家相关标准和要求，并索取相应的安全技术说明书和安全标签；负责采购过程中的安全管理。

*仓储部门：负责危险化学品的验收、储存、发放管理；确保仓库设施符合安全储存条件；负责库存危险化学品的定期检查与台账管理。

*生产/使用部门：负责本部门危险化学品的领用、使用和废弃化学品处置过程中的安全管理；严格遵守安全操作规程；确保操作人员具备必要的安全知识和防护技能。

*设备管理部门：负责与危险化学品相关的生产设备、储存设施、安全附件的维护保养和定期检测，确保其完好有效。

*人力资源部门：协助组织危险化学品从业人员的安全培训和资格考核。

3.危险化学品管理流程

3.1采购控制

危险化学品的采购应严格执行审批制度。使用部门根据生产或科研需要，提出采购申请，经本部门负责人审核后，报相关管理部门（如采购部、安全部）审批。

采购部门在选择供应商时，必须对其资质进行严格审查，确保其具备合法的生产或经营许可。采购的危险化学品必须附有符合国家标准的安全技术说明书（SDS）和安全标签。对于首次采购的危险化学品，应进行充分的风险评估。

3.2验收与入库管理

危险化学品到货后，仓储部门应会同采购部门、使用部门（必要时）共同进行验收。验收内容包括：核对品名、规格、数量、生产日期/批号、供应商信息等是否与采购合同及相关凭证一致；检查包装是否完好无损，有无泄漏、破损迹象；安全标签是否清晰、规范；SDS是否齐全。

验收合格的危险化学品，应及时办理入库手续，登记台账。台账内容应至少包括：品名、规格、数量、生产日期/批号、供应商、入库日期、存放位置等信息。对于验收不合格的产品，应立即隔离存放，并通知采购部门联系供应商处理。

3.3验收与入库管理

危险化学品仓库应根据其危险特性和储存要求，设置相应的通风、防潮、防晒、防火、防爆、防雷、防静电、防腐、泄压、中和、隔离等安全设施，并确保其正常运行。

储存危险化学品时，必须遵循“分类、分区、分库、限量”的原则。性质相抵触、灭火方法不同的危险化学品不得混存。堆垛之间应留有足够的安全距离，通道应保持畅通。对于剧毒、易制爆等特殊危险化学品，应实行“双人收发、双人保管”制度，并储存于专用仓库内。

仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行检查，包括包装、标签、储存条件、泄漏情况等，并做好检查记录。发现异常情况，应立即采取措施并报告。

3.4领用与出库管理

危险化学品的领用应严格按照“按需领用、限量发放”的原则。领用人员须持经审批的领用单到仓库领取。领用单应注明领用化学品的名称、规格、数量、用途及领用部门、领用人、审批人等信息。

仓库管理人员在发放危险化学品时，应核