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爬架安装施工技术操作说明书

一、总则

本说明书旨在规范附着式升降脚手架（以下简称“爬架”）的安装施工过程，确保施工安全、质量可靠、工序合理。凡参与本工程爬架安装作业的人员，必须认真阅读并严格遵守本说明书的各项规定，并在施工前接受详细的技术交底和安全培训。本说明书适用于一般工业与民用建筑工程中采用的电动（或液压）升降式爬架系统，特殊结构形式的爬架应结合其专项设计文件执行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与方案交底：项目技术负责人应组织相关技术人员、施工班组长对爬架专项施工方案、设计图纸进行细致会审，明确各部件构造、安装顺序、技术参数及质量安全要求。编制详细的安装作业指导书，并向所有参与安装人员进行书面和口头交底，确保每个人理解其职责和操作要点。

2.现场勘察：仔细勘察建筑物结构特点、立面造型、外挑构件、门窗洞口位置及尺寸，复核爬架附着点、提升点的混凝土强度（应不低于C20）及预埋件（如有）位置是否与设计相符。

3.测量放线：根据爬架设计方案，在建筑物结构上精确放出爬架立杆定位线、导轨位置线、附着支座安装位置线及水平控制线。

（二）现场准备

1.场地清理：清理爬架安装区域下方及影响安装作业的障碍物，平整场地，做好排水措施。划分材料堆放区、加工区和作业区，设置明显的安全警示标志。

2.安全设施搭设：在爬架安装作业区域下方设置安全警戒区，严禁非作业人员进入。根据需要搭设临时操作平台或设置临边防护。

3.垂直运输：配备满足材料和人员垂直运输需求的起重设备（如塔吊），并确保其性能良好，操作安全。

（三）材料与设备准备

1.材料进场验收：对进场的所有架体材料（立杆、横杆、斜杆、脚手板、导轨、附着支座等）、构配件（螺栓、销钉、扣件等）及提升设备（电动葫芦或液压千斤顶、控制柜等）进行严格的进场验收。查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并对其外观、规格、型号进行抽检，确保符合设计及规范要求后方可投入使用。严禁使用不合格或已损坏的材料、构配件。

2.材料堆放：按品种、规格分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。堆放场地应坚实、平整，并做好防雨、防潮措施。

3.设备检查调试：对提升设备、防坠装置、控制系统等进行全面检查和调试，确保其运转正常、灵敏可靠。电动葫芦应进行空载试运行和荷载试验。

（四）人员准备

1.人员资质：安装作业人员必须经过专业培训，熟悉爬架的构造、性能和安装工艺，特种作业人员（如起重机械操作工、电工、架子工）必须持证上岗。

2.人员组织：成立爬架安装作业小组，明确组长、安全员、技术员及各岗位操作人员职责，确保分工明确，协调有序。

三、基础搭设与安装

（一）底座与扫地杆安装

1.根据已放出的立杆定位线，在结构楼板或指定的起始面上铺设垫木（或底座）。垫木应坚实，具有足够的承载能力，并确保立杆底部平稳。

2.首先搭设纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮距离应符合设计要求，一般不大于200mm。扫地杆应连接牢固，形成封闭框架。

（二）立杆、横杆、斜杆搭设

1.立杆：按照设计间距要求，在扫地杆上逐根树立立杆。立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长应采用对接扣件连接，接头位置应错开，避免在同一水平面上。

2.横杆：在立杆上按设计步距搭设横杆，横杆两端与立杆连接牢固。横杆应水平设置，确保架体的整体水平度。

3.斜杆：为增强架体的整体稳定性，应按设计要求在架体外侧及内部设置连续的竖向和水平向剪刀撑（斜杆）。斜杆与立杆或横杆的连接点应牢固可靠，形成稳定的三角形结构。

（三）脚手板铺设

1.脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离（通常为100-150mm）。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

2.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

（四）防护设施安装

1.挡脚板：在架体外侧立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚板，挡脚板应牢固固定。

2.防护栏杆：在架体作业层外侧应设置两道防护栏杆，上栏杆高度宜为1.2m，中栏杆居中设置。防护栏杆应自上而下用安全立网封闭。

3.安全网：架体外侧应满挂密目式安全立网，安全网应张紧、扎牢，封闭严密。

四、提升（下降）系统安装

（一）导轨安装

1.导轨是爬架升降的导向构件，应垂直设置在架体的适当位置（通常为架体宽度的两侧或中间）。导轨的型号、规格应符合设计要求。

2.导轨安装时应确保其垂直度，接头处应平顺过渡，连接牢固。导轨与架体框架之间的连接应可靠，能传递荷载和导向。

（二）附着支座与穿墙螺栓安装

1.附着支座：附着支座是爬