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外墙挂板吊篮施工方案

一、编制依据

（一）法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》（2019年修正）

2.《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）

3.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

4.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

5.《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》（建设部令第128号）

（二）标准规范

1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

4.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

5.《外墙挂板工程技术规程》JGJ/T126-2015

6.《高处作业吊篮安全规则》GB19155-2017

7.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

8.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）

（三）设计文件

1.项目建筑、结构施工图（图号：建施-XX、结施-XX）

2.外墙挂板设计图纸及节点详图（设计单位：XX建筑设计研究院）

3.施工组织设计（施工单位：XX建筑工程有限公司）

4.图纸会审记录、设计变更通知单（编号：XX-XX）

（四）施工条件

1.现场环境：建筑物周边10m范围内无高压线、障碍物，具备吊篮安装及移动条件；地下管线已探明并采取保护措施。

2.气候条件：当地年平均气温15.2℃，极端最高气温38.5℃，极端最低气温-5.3℃，最大风速18.3m/s，近半年无持续强预警天气。

3.结构条件：主体结构已验收合格，外墙基层处理完成，挂板安装预埋件位置、尺寸复核无误。

4.资源条件：施工班组持证上岗（特种作业人员操作证编号：XX-XX），吊篮设备已备案（备案号：XX-XX），安全防护用品检测合格。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前，由项目技术负责人组织设计单位、施工单位、监理单位及外墙挂板厂家进行图纸会审。重点核对建筑立面挂板排版图与结构施工图的一致性，检查挂板分格尺寸、门窗洞口位置、预埋件规格及布置是否符合设计要求；复核吊篮安装位置与挂板龙骨、装饰线条的冲突点，确保吊篮轨道能避开结构突出部位；审查挂板节点详图，包括接缝处理、防水构造、连接节点强度等，确保施工可行性。会审过程中对发现的问题，如某区域挂板排版与空调机位冲突，由设计单位出具变更通知单，调整挂板分格及安装顺序，并形成图纸会审记录，经各单位签字确认后作为施工依据。

2.施工方案交底

项目技术负责人根据审批通过的施工组织设计及专项方案，向施工班组进行逐级交底。首先向施工员、安全员交底，明确施工总体部署、进度计划、资源配置及安全控制要点；再由施工员向吊篮操作工、挂板安装工等作业人员交底，详细讲解吊篮安装流程、挂板安装工艺、操作规程及质量标准。交底采用书面形式，结合现场实际部位进行示范，确保作业人员理解技术要求及安全注意事项，交底双方签字留存记录。

3.技术复核

在施工准备阶段，对关键部位进行技术复核。复核内容包括：主体结构墙面平整度、垂直度，用激光测距仪检测，偏差需符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018要求；预埋件位置及标高，采用全站仪复测，确保偏差≤5mm；挂板排版图的细化，根据现场实际尺寸调整挂板接缝宽度，确保分格均匀美观。复核结果形成记录，对不合格项及时整改，合格后方可进入下道工序。

（二）物资准备

1.施工设备

（1）吊篮设备：根据工程特点选用型号ZLP630型电动吊篮，额定载重630kg，数量12台，每台配置独立安全锁、限位装置及手动释放装置。设备进场前，由施工单位联合监理单位进行验收，检查产品合格证、型式检验报告及出厂检测记录，重点测试提升机制动性能、安全锁锁绳可靠性，钢丝绳无断丝、变形，悬挂机构螺栓紧固无松动。

（2）辅助设备：配备电焊机、切割机、冲击钻、螺丝刀、扳手等工具，以及激光水平仪、线坠、靠尺等测量工具。电焊机需接地保护，切割机安装防护罩，确保设备运行安全。

2.主要材料

（1）外墙挂板：选用纤维水泥挂板，规格1200mm×600mm×12mm，抗弯强度≥15MPa，吸水率≤10%，进场时核查产品合格证、环保检测报告，按批次抽样送检，检测项目包括抗冲击性、耐候性，合格后方可使用。

（2）龙骨及连接件：采用热镀锌轻钢龙骨，主龙骨规格50mm×40mm×1.2mm，副龙骨25mm×25mm×0.8mm，连接件为不锈钢螺栓，强度等级4.8级，所有材料需进行防锈处理，表面无裂纹、毛刺。

（3）密封材料：选用硅酮耐候密封胶，断裂伸长率≥200%，与挂板相容性检测合格，施工前进行剥离粘结试验，确保粘结强度≥0.5MPa。

3.安全防护用