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建筑PC构件监理实施细则范本

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑工程中预制混凝土构件（以下简称“PC构件”）的监理工作，明确监理职责、工作流程和控制要点，确保PC构件的生产质量、安装精度及工程结构安全，特制定本细则。本细则旨在为项目监理机构提供具体、可操作的监理依据，促进监理工作的标准化、规范化，从而有效控制PC构件工程的施工质量与安全。

1.2编制依据

本细则编制依据国家及地方现行的法律、法规、标准、规范，以及经批准的项目可行性研究报告、初步设计文件、施工图设计文件、施工合同、监理合同、PC构件制作合同、施工组织设计及专项施工方案等。

1.3适用范围

本细则适用于本工程项目中所有PC构件（如预制墙板、预制梁、预制柱、预制楼板、预制楼梯、预制阳台板等）从生产过程（如有驻厂监理）、进场验收、存放、吊装、连接、节点处理直至竣工验收的全过程监理工作。

1.4监理工作原则

监理工程师在PC构件监理工作中，应遵循“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则，坚持以合同为依据、以规范为准绳、以数据说话，实施事前控制、事中控制与事后控制相结合的全过程监理，确保工程质量。

二、施工准备阶段的监理

2.1审查施工单位资质与人员资格

监理工程师应审查施工单位的PC构件安装专业资质、安全生产许可证是否有效，项目管理机构的组成是否合理，项目经理、技术负责人、质检员、安全员、吊装指挥人员、特种作业人员（如起重工、焊工等）的资格证书是否齐全且在有效期内，并对其上岗能力进行抽查。

2.2审查施工组织设计及专项施工方案

重点审查PC构件安装专项施工方案的可行性与安全性，包括吊装方案（吊具选择、吊点设置、吊装顺序、吊装机械选型）、构件安装顺序、测量控制方案、节点连接施工工艺（如灌浆、坐浆、焊接、螺栓连接等）、临时支撑体系设计与搭设方案、季节性施工措施、安全文明施工措施及应急预案等。对方案中的关键技术和难点问题，应组织专题论证。

2.3核查预制构件生产单位资质与生产能力

若PC构件为外购，监理工程师应协助建设单位对PC构件生产厂家的资质、生产规模、技术实力、质量管理体系、以往业绩及生产许可证等进行考察与核实。对于重要构件或有特殊要求的构件，可根据合同约定实施驻厂监理。

2.4预制构件生产过程的监理（如驻厂或巡查）

对于实施驻厂监理或巡查的项目，监理工程师应重点监控以下内容：

1.原材料（钢筋、水泥、骨料、外加剂、掺合料、预埋件、连接件等）的进场检验与见证取样送检。

2.钢筋加工、绑扎、预埋件及预留孔洞的设置与固定。

3.模板安装与拆除的精度控制。

4.混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣、养护过程的质量控制。

5.构件的标识、存放、养护条件。

6.构件出厂前的外观质量、尺寸偏差、强度等检验。

2.5预制构件进场验收

PC构件运抵施工现场后，监理工程师应组织施工单位、建设单位（必要时包括生产单位）共同进行进场验收。验收内容包括：

1.构件出厂合格证、混凝土强度检验报告（同条件养护试块或标准养护试块）、钢筋隐蔽工程验收记录、预埋件及连接件的质量证明文件等资料的完整性与有效性。

2.构件的外观质量：检查是否有裂缝、破损、蜂窝、麻面、露筋、掉角等缺陷。

3.构件的尺寸偏差：对照设计图纸及规范要求，检查构件的长度、宽度、高度、厚度、对角线差、平整度、预埋件位置等。

4.构件的标识：检查构件型号、生产日期、安装部位等标识是否清晰准确。

5.对关键部位或有怀疑的构件，可进行抽样复核，必要时进行回弹法等非破损检测或破损检测。

验收合格后方可允许使用，不合格构件严禁使用，并应监督其退场处理。

2.6主要施工机具与设备的检查

检查吊装机械、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪等）、灌浆设备、焊接设备等是否已按方案配备齐全，性能是否完好，计量器具是否在检定有效期内。

2.7测量放线成果的复核

监理工程师应会同施工单位对PC构件安装的轴线控制线、标高控制线、构件定位线等测量放线成果进行复核，确保其精度符合设计及规范要求。

2.8安全文明施工准备的检查

检查施工现场的吊装作业区域划分、安全警示标志设置、临时用电、消防设施、吊装机械的安全装置、作业人员的安全防护用品配备等是否符合要求。

三、施工阶段的监理

3.1吊装与就位监理

1.吊装前检查：督促施工单位在每一批次构件吊装前，再次检查构件的型号、数量、吊点位置、临时支撑预埋件等是否符合设计要求；检查吊具、索具的安全性；核实吊装机械的工况及操作人员的资质。

2.吊装过程监督：监督施工单位严格按照审批的吊装方案进行作业，检查吊装指挥信号是否统一、明确；构件起吊是否平稳，避免碰撞；构件就位时，应在监理工程师复核测量控制线后进行初步就位和临时固定。

3.临时固定与调整：