预应力墙板有效预压应力值计算、抗弯、抗剪性能、接头部件规格尺寸参数.docxVIP

（规范性附录）

预应力墙板有效预压应力值计算方法

A.1预应力损失和混凝土有效预压应力计算

预应力墙板的预应力损失值考虑张拉端锚具变形和预应力筋内缩、预应力筋的应力松弛、混凝土的收缩和徐变。当计算求得的预应力总损失值少于100MPa时，取100MPa。

张拉控制应力取：

σcon=kf

式中：

k——张拉应力控制参数，对高强钢绞线可取0.75，对预应力钢棒可取0.7。

fpk——

A.2张拉端锚具变形和预应力筋内缩引起的预应力损失σ

σl1=al

式中：

a——张拉端锚具变形和钢筋内缩值；

l——张拉端与锚固端之间的距离（mm），取预应力墙板的公称长度；

Es——预应力钢筋弹性模量（N/mm2）。

A.3低松弛预应力筋应力松弛引起的预应力损失σ

当σcon

σl4=0.125σcon

当0.7f

σl4=0.2σconf

A.4混凝土收缩和徐变引起的预应力损失σ

σl5=60+340σ

式中：

σpc——受拉区预应力钢筋合力点处的混凝土法向压应力，单位为MPa

σpc=Np0

fcu——施加预应力时混凝土立方体抗压强度，不应低于

ρ——受拉区预应力钢筋的配筋率，对于对称配置的预应力钢筋，配筋率按钢筋总截面面积的一半计算；

Ap——预应力钢筋截面面积（mm2

A0——换算截面面积（mm2），A0=Ac+

A.5预应力钢筋的有效预应力σ

σpe=σcon-

A.6预应力墙板混凝土有效预压应力σ

σpc=σcon-

（规范性附录）

预应力墙板抗弯性能试验方法

B.1试验装置

预应力墙板的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图B.1所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面（预应力墙板的轴线均与地面平行）。

图B.1预应力墙板的抗弯试验示意图

B.2加载程序

第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间3min；然后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间3min，观察是否有裂缝出现，并测定和记录裂缝宽度。

第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现。每级荷载的持续时间3min，测定和记录裂缝宽度。

第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现7.2.2所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载的持续时间3min，观测并记录各项读数。

B.3弯矩计算公式

实测弯矩按式（B.1）~式（B.3）计算：

垂直向下加载时： M=P(3L/5-1)/4+WL/40 （B.1）

垂直向上加载时： M=P(3L/5-1)/4-WL/40 （B.2）

水平加载时： M=P(3L/5-1)/4 （B.3）

式中：

M——抗弯弯矩（kN·m）；

W——预应力墙板重量（kN）；

L——预应力墙板长度（m）；

P——荷载（kN）（垂直加载时，应考虑加载设备的重量）；

B.4试验方法

预应力墙板接头处抗弯试验方法与B.1相同，应使接头位于最大弯矩处。

B.5抗裂荷载和极限荷载的确定

B.5.1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。

B.5.2当在规定的荷载持续时间结束后出现7.3.3所列的情况之一时，应取此时的荷载值作为极限荷载实测值；当加载过程中出现上述情况之一时，应取前一级荷载值作为极限荷载实测值；当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。

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预应力墙板抗剪性能试验方法

C.1试验装置

预应力墙板的抗剪试验采用图C.1所示对称加载装置，其中，Pc的方向可垂直于地面，也可平行于地面（预应力墙板的轴线均与地面平行）。剪跨b取1.0H，试件悬出长度l1取（1.25~2.0）H。

图C.1预应力墙板的抗剪试验示意图

C.2加载程序

第一步：按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%，每级荷载的持续时间3min；然后按抗裂剪力的10%的级差继续加载至抗裂剪力的100%。每级荷载的持续时间3min，观察是否有裂缝出现，并测定和记录裂缝宽度。

第二步：如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝，则按抗裂剪力的5%的级差继续加载至裂缝出现。每级荷载的持续时间3min，测定和记录裂缝宽度。

C.3抗裂剪力计算公式

实测抗裂剪力按式（C.1）计算：

Q=Pc2

式中：

Q——抗裂剪力（kN）；

Pc——剪跨内产生斜拉裂