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污水处理设备设计计算实例

在污水处理工程领域，设备的设计计算是确保处理系统稳定高效运行的核心环节。它不仅需要扎实的理论基础，更需要结合工程实践经验，对水质、水量以及处理工艺进行综合考量。本文将以一个小型生活污水处理站的设计为例，详细阐述主要处理单元的设计计算过程，希望能为相关工程技术人员提供一些具有实际参考价值的思路与方法。

一、设计基础与参数

1.1设计水量

本设计针对某小型社区生活污水处理，根据社区规划人口及用水量标准，结合当地用水习惯，确定设计日均处理水量为Qd=300m3/d。考虑到生活污水排放的不均匀性，设计小时变化系数Kh取1.8，则设计最大小时处理水量Qh=Qd×Kh/24=300×1.8/24=22.5m3/h。

1.2进出水水质

根据该社区生活污水的典型特征及当地环保部门的要求，确定进出水水质指标如下表所示：

|指标|进水水质(mg/L)|出水水质(mg/L)|去除率(%)|

|CODcr|350|≤50|85.7|

|BOD5|180|≤10|94.4|

|SS|200|≤10|95.0|

|NH3-N|35|≤5|85.7|

|TP|4|≤0.5|87.5|

1.3设计原则与工艺流程选择

基于上述水质水量特征，考虑到小型污水处理站应具备操作简便、运行稳定、占地省、能耗低等特点，本设计采用“预处理+生物处理+深度处理”的常规流程。具体工艺流程拟定为：

污水→格栅→调节池→缺氧池→好氧池（接触氧化法）→沉淀池→消毒池→达标排放

该流程中，缺氧池与好氧池的组合（A/O工艺）可有效实现脱氮，好氧池采用接触氧化法，具有负荷高、产泥少、启动快的优点，适合小型设施。

二、主要处理单元设计计算

2.1格栅设计

格栅的主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，保护后续处理设备。

*设计参数选择：

*栅条间隙d：考虑到生活污水中杂质情况，选用20mm。

*过栅流速v：取0.8m/s（避免栅条堵塞，同时保证良好的截留效果）。

*格栅安装角度α：60°（人工清渣，角度适中，便于操作）。

*栅前水深h：0.6m。

*计算过程：

1.格栅宽度B：

设计单台格栅，考虑到检修，预留一台备用（或设计为可移动式）。

单台格栅设计流量Q=Qh=22.5m3/h=0.00625m3/s。

栅条根数n：按经验公式n=(Qmax×3600)/(h×v×d×3600)+1，此处简化计算，先按有效过水宽度计算。

有效过水面积A=Q/v=0.00625/0.8≈0.0078m2。

格栅宽度B=A/h+(n-1)×s，其中s为栅条厚度，取10mm=0.01m。若暂不考虑栅条厚度占宽，B≈A/h=0.0078/0.6≈0.013m，显然过小，说明上述简化不当。实际设计中，格栅宽度需满足安装和过水要求，通常不小于0.5m。此处根据经验，选用格栅宽度B=0.8m，有效水深h=0.6m，则有效过水面积A=B×h=0.8×0.6=0.48m2。此时实际过栅流速v=Q/A=0.00625/0.48≈0.013m/s，显然偏小。这表明之前的参数选择或计算逻辑存在偏差，主要是将小时流量直接用于计算瞬时流速。正确的做法是用最大秒流量。Qh=22.5m3/h=22.5/3600≈0.00625m3/s。则A=Qh/v=0.00625/0.8≈0.0078m2。B=A/h=0.0078/0.6≈0.013m，这显然不符合实际格栅尺寸。问题出在栅前水深和流速的匹配上。对于小型格栅，栅前水深不宜过大，流速也不宜过高。调整参数：过栅流速v=0.6m/s，栅前水深h=0.4m。则A=0.00625/0.6≈0.0104m2。B=0.0104/0.4≈0.0