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石材悬挑干挂施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的石材悬挑干挂施工，建筑外立面采用石材干挂工艺，以提升建筑的美观性和耐久性。悬挑部分主要位于建筑的入口雨篷、局部二层挑檐等位置，石材选用[具体石材名称]，规格为[具体尺寸]，颜色为[具体颜色]。工程地点位于[详细地址]，总建筑面积约为[X]平方米，悬挑干挂石材面积约为[X]平方米。

二、编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013

3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）

5.施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并进行技术交底，使施工人员了解施工流程、操作要点和质量要求。

3.对施工中可能出现的技术问题进行预控，制定相应的解决措施。

（二）材料准备

1.石材：选用符合设计要求的石材，其品种、规格、颜色应均匀一致，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。石材进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行检验和复试。

2.钢材：主要用于龙骨的制作，应选用质量合格的钢材，其材质、规格应符合设计要求。钢材进场时，应进行外观检查和力学性能试验。

3.连接件：包括不锈钢螺栓、角码、挂件等，应选用质量可靠的产品，其材质、规格应符合设计要求。连接件进场时，应进行外观检查和力学性能试验。

4.密封胶：选用耐候密封胶，其性能应符合相关标准的要求。密封胶进场时，应附有质量证明文件，并进行相容性试验。

（三）机具准备

1.切割设备：石材切割机、型材切割机等，用于石材和钢材的切割。

2.钻孔设备：电钻、冲击钻等，用于石材和钢材的钻孔。

3.焊接设备：电焊机等，用于钢材的焊接。

4.吊装设备：吊车、卷扬机等，用于石材的吊装。

5.测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等，用于施工测量。

6.其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等，用于施工操作。

（四）人员准备

1.成立项目经理部，明确各部门和人员的职责。

2.组织施工队伍进场，进行技术培训和安全交底，提高施工人员的技术水平和安全意识。

3.根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和工种，确保施工顺利进行。

四、施工工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场实际情况，确定建筑物的轴线和标高，并设置控制桩和水准点。

2.利用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑物的外立面进行测量放线，确定龙骨的位置和石材的安装位置。

3.测量放线应准确无误，误差应控制在允许范围内。

（二）后置埋件安装

1.根据测量放线的位置，在混凝土结构上钻孔，安装后置埋件。

2.后置埋件的材质、规格应符合设计要求，其安装应牢固可靠，位置应准确无误。

3.后置埋件安装完成后，应进行拉拔试验，试验结果应符合设计要求。

（三）龙骨安装

1.根据设计图纸和测量放线的位置，安装竖向龙骨。竖向龙骨应采用槽钢或角钢，其材质、规格应符合设计要求。

2.竖向龙骨安装应垂直，偏差应控制在允许范围内。竖向龙骨与后置埋件之间应采用焊接或螺栓连接，连接应牢固可靠。

3.安装横向龙骨。横向龙骨应采用角钢或槽钢，其材质、规格应符合设计要求。横向龙骨与竖向龙骨之间应采用焊接或螺栓连接，连接应牢固可靠。

4.龙骨安装完成后，应进行检查和验收，检查龙骨的安装位置、垂直度、平整度等是否符合设计要求。

（四）石材加工

1.根据设计图纸和现场实际情况，对石材进行加工。石材加工应采用先进的加工设备和工艺，确保石材的加工质量。

2.石材加工的尺寸应准确无误，误差应控制在允许范围内。石材的边角应打磨光滑，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

3.石材加工完成后，应进行检验和验收，检验石材的尺寸、外观质量等是否符合设计要求。

（五）石材安装

1.将加工好的石材运至施工现场，并进行清理和检查。

2.在石材的背面安装挂件，挂件的材质、规格应符合设计要求。挂件的安装应牢固可靠，位置应准确无误。

3.利用吊车或卷扬机将石材吊运至安装位置，并进行初步定位。

4.调整石材的位置和垂直度，使其符合设计要求。然后将石材与龙骨上的挂件进行连接，连接应牢固可靠。

5.安装完一块石材后，应及时清理石材表面的污染物，并进行密封胶嵌缝。密封胶嵌缝应饱满、平整，无气泡、裂缝等缺陷。

（六）防雷接地

1.在龙骨上设置防雷接地扁钢，扁钢的材质、规格应符合设计要求。

2.防雷接地扁钢应与建筑物的防雷接地系统可靠连接，连接应牢固可靠。

3.防雷接地系统安装完成后，应进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求。

（七）成品保护

1.石材安装