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广场施工方法

广场施工是一个综合性的工程，涵盖了场地平整、基础施工、地面铺设、景观建设等多个方面。以下以一个常见的城市广场施工为例，详细阐述其施工方法。

施工准备

技术准备：组织施工技术人员仔细研究施工图纸，全面了解设计意图，明确工程的重点和难点。针对施工中可能出现的技术问题，提前制定解决方案。同时，根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，为施工提供科学的指导。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

现场准备：对施工现场进行详细的勘察，清除场地内的障碍物，如树木、垃圾、旧建筑物等，为施工创造良好的条件。接通施工用水、用电线路，搭建临时办公和生活设施，确保施工期间的基本生活和工作需求。根据施工总平面布置图，设置测量控制网和水准点，为施工测量提供基准。

材料准备：根据施工进度计划，提前确定所需材料的品种、规格和数量，与供应商签订供货合同，确保材料按时供应。对进场的材料进行严格的检验和试验，如水泥的安定性、强度试验，钢材的力学性能试验等，不合格的材料严禁使用。对于特殊材料，如景观石材、防腐木材等，要进行专门的质量检验和处理，确保其质量符合设计要求。

机械设备准备：根据施工需要，配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机等，并对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。安排专业的机械设备操作人员，进行技术培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识。

场地平整

测量放线：根据设计图纸和测量控制网，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出广场的边界线、中心线和各控制点的位置，并设置明显的标志。在场地内每隔一定距离设置水平桩，作为场地平整的控制依据。

土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，按照设计标高和坡度要求，分层分段进行作业。在开挖过程中，要注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖和欠挖。对于较深的基坑，要采取有效的支护措施，如土钉墙支护、钢板桩支护等，确保边坡的稳定性。同时，要及时将挖出的土方运至指定的弃土场，避免在施工现场堆积。

土方回填：当基础施工完成并验收合格后，及时进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料，如粉质黏土、砂土等，不得使用含有杂质、有机物的土料。回填土要分层夯实，每层厚度不宜超过300mm，采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，确保回填土的压实系数符合设计要求。在回填过程中，要注意保护基础和地下管线，避免对其造成损坏。

场地碾压：土方回填完成后，使用压路机对场地进行全面碾压，碾压次数不少于4-6遍，确保场地表面平整、坚实，无明显的轮迹和裂缝。在碾压过程中，要控制好压路机的行驶速度和压实遍数，避免出现漏压和过压现象。

基础施工

钢筋工程：钢筋的加工和制作应在钢筋加工棚内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲和焊接。钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求，钢筋的连接方式应根据设计和规范要求选择，如焊接连接、机械连接等。在钢筋绑扎过程中，要注意钢筋的间距、位置和锚固长度，确保钢筋骨架的稳定性和整体性。同时，要设置足够的钢筋保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。

模板工程：模板的选用应根据基础的形状和尺寸进行合理选择，如木模板、钢模板等。模板的安装应牢固、平整，拼缝严密，不得有漏浆现象。在模板安装过程中，要设置足够的支撑和加固措施，确保模板的稳定性和刚度。模板安装完成后，要进行检查和验收，确保其尺寸和垂直度符合设计要求。

混凝土工程：混凝土的配合比应根据设计强度等级和现场实际情况进行设计，由专业的实验室进行试配确定。混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，严格按照配合比进行计量和搅拌，确保混凝土的均匀性和和易性。混凝土的运输应采用混凝土搅拌车，确保混凝土在运输过程中不发生离析和泌水现象。在混凝土浇筑过程中，要采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免出现蜂窝、麻面和孔洞等质量问题。同时，要注意控制混凝土的浇筑速度和高度，避免混凝土对模板和钢筋造成冲击。混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方法，确保混凝土的强度正常增长。

地面铺设

基层处理：在地面铺设前，要对基层进行彻底的清理和处理，清除基层表面的灰尘、油污和杂物，确保基层表面平整、坚实。对于不平整的基层，要进行找平处理，采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，找平层的厚度不宜小于20mm。

弹线定位：根据设计图纸和地面砖的规格尺寸，在基层上弹出地面砖的铺贴控制线，包括中心线、边线和分格线等。弹线要准确、清晰，确保地面砖的铺贴位置和方向符合设计要求。

地面砖铺贴：地面砖的铺贴应采用干硬性水泥砂浆作为粘结层，水泥砂浆的配合比为1:3-1:4。先在基层上均匀摊铺一层干硬性水泥砂浆，厚度约为20-30mm，然后将地面砖背面抹上一层薄水泥砂浆，按照弹线位置铺贴在粘结层上，用橡皮锤轻轻敲击，使