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公司光缆成缆工岗位标准化操作规程

文件名称：公司光缆成缆工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆成缆工岗位的标准化操作，旨在规范光缆成缆过程，确保操作人员人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须具备相应岗位资格，严格遵守操作规程，提高工作效率和质量，确保光缆生产过程的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免工作时发生缠绕事故。操作过程中不得随意脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备警示标识是否清晰，紧急停止按钮是否灵敏。

d.检查设备冷却系统是否正常，防止过热导致设备损坏。

e.检查光缆牵引设备，确保牵引力适中，无异常振动。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业场所照明充足，视线良好，避免操作过程中发生误操作。

c.作业区域应设有安全通道，方便紧急疏散。

d.作业现场应配备必要的消防设施，并确保其完好有效。

e.操作人员需熟悉作业现场环境，了解紧急情况下的逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保设备处于空载状态，检查所有按钮和开关处于关闭位置。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常，各部件工作是否协调。

c.按照生产指令，调整设备速度和牵引张力，确保光缆平稳牵引。

d.在成缆过程中，监控设备运行状态，发现问题及时调整。

e.成缆完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.光缆喂入时，应缓慢、均匀，避免拉扯或扭曲。

b.光缆牵引力应控制在规定范围内，防止光缆损坏。

c.在光缆切割、焊接等工序中，操作人员应严格按照操作手册执行，确保接续质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对于操作过程中出现的光缆损坏，应立即停止成缆，查找原因并报告。

c.如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，如切断电源、使用紧急停止按钮等，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，不得擅自操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无异常阻力。

c.电气系统工作稳定，无跳闸或短路现象。

d.润滑系统正常，无漏油或油温异常。

e.光缆在设备中运行顺畅，无扭曲或损伤。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动和噪音。

b.传动系统出现卡顿、异常阻力或过热。

c.电气系统出现跳闸、短路或设备过载。

d.润滑系统出现漏油、油温过高或润滑不足。

e.光缆在设备中运行出现扭曲、损伤或断丝。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用监测仪表实时监控设备各项参数，如电流、电压、温度等。

c.通过设备上的警示灯和报警系统，及时发现异常情况。

d.对设备运行数据进行记录和分析，预测潜在故障并提前维护。

e.培训操作人员识别设备异常，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查光缆的张力，确保其在设备允许的范围内，避免光缆损坏。

b.测试设备牵引速度，确保符合生产要求，避免过快或过慢导致的效率问题。

c.检查光缆的切割质量，确保切割边缘平整、无毛刺。

d.使用光纤测试仪检测成缆后的光缆性能，包括衰减、色散等参数。

e.监控设备的温度和湿度，确保在设备允许的工作环境内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如张力、速度等。

b.对于切割设备，调整切割刀片的位置和压力，确保切割质量。

e.若发现光缆性能不符合标准，调整焊接参数，确保接续质量。

f.检查和清洁设备，确保无灰尘、油污等影响设备运行的杂质。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，检查设备冷却系统，确保散热良好。

b.在温度变化较大的环境下，注意设备的保温和防冻措施。

c.在振动较大的环境中，检查设备的固定情况，防止松动。

d.遇到紧急停电或设备故障，立即停止操作，采取紧急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

e.对于突发性故障，迅速分析原因，采取临时措施或通知维修人员进行修复。

六、