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公司长丝整理操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司长丝整理操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司长丝整理操作工岗位的设备操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和设备完好。操作人员需经过专业培训，取得相应资格后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴好规定的防护用品，包括工作服、工作帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。长发需束起并佩戴安全帽，确保头发不进入设备内部。佩戴防护眼镜以防止纤维飞溅入眼，手套用于保护手部不受伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀或松动现象。

b.检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

c.检查设备各部件是否紧固，润滑系统是否正常。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，包括急停按钮、防护罩等。

e.检查设备冷却系统是否畅通，无异物堵塞。

f.检查设备运行指示灯是否正常，仪表读数是否准确。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区照明充足，保证操作人员视线清晰。

c.确保通风良好，无有害气体积聚。

d.防止地面湿滑，必要时铺设防滑垫。

e.根据设备特性，设置必要的警示标志和警示线。

f.定期对作业环境进行检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备操作手册的顺序开启电源，检查设备各部分是否按顺序启动。

c.根据生产要求，设置设备参数，如温度、速度等。

d.启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

e.监控设备运行过程，注意观察产品质量和设备运行状况。

f.操作过程中，如需调整设备，应先停止设备，调整后再启动。

g.作业完成后，关闭设备，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整需按照规定程序进行。

b.操作过程中，注意设备运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。

c.操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当造成设备故障或人身伤害。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，拉下急停按钮。

b.确认异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，立即上报上级或维修人员。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新启动设备，确认设备运行正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机启动和停止无异常，运行速度和温度符合设定要求。

c.各传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

e.润滑系统工作正常，油位和油质符合标准。

f.机器运行过程中，冷却系统运行良好，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是传动部件或电机存在问题。

c.设备运行速度不稳定，可能存在传动系统故障。

d.电气系统故障，如指示灯异常、电路跳闸等。

e.润滑系统异常，如油压降低、油质恶化等。

f.冷却系统故障，如水温过高、冷却不畅等。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观，检查是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

b.使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

c.利用温度计监测设备温度，确保在正常范围内。

d.定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路或过载。

e.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

f.定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。通过以上方法，及时发现并处理设备潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

b.监测设备的工作参数，如速度、温度、压力等，确保其符合设定标准。

c.检查产品质量，确保产品符合规格要求。

d.检查设备噪音和振动，评估设备运行是否平稳。

e.定期进行电气系统测试，确保电路和电气元件正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、温度、压力等。

b.调整传动带张紧度，确保传动系统运行顺畅。

c.更换或补充润滑油脂，保持润滑系统良好状态。

d.检查并调整冷却系统，确保冷却效果。

e.检查并维护电气元件，如更换损坏的保险丝、修复电路等。

3.不同工况下的