企业安全检查表与风险评估模板.docVIP

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  • 2025-10-18 发布于江苏
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企业安全检查表与风险评估模板

一、模板概述与应用背景

企业安全是生产经营的基石,有效的安全检查与风险评估能够提前识别隐患、降低发生概率。本模板旨在为企业提供一套标准化、可落地的安全管理工具,覆盖日常巡查、专项检查、新项目评估等多元场景,帮助企业构建“识别-评估-整改-闭环”的安全管理机制,保证符合国家《安全生产法》《消防法》等法规要求,保障员工生命财产安全与企业稳定运营。

二、适用场景与范围

本模板适用于各行业企业(含制造业、建筑业、服务业、仓储物流业等)的安全管理工作,具体场景包括:

日常安全巡查:定期对生产车间、办公区域、消防设施、特种设备等进行常规检查,及时发觉并消除日常运营中的安全隐患。

专项安全检查:针对特定风险领域(如危化品管理、有限空间作业、电气安全等)开展的深度排查,或应对季节变化(如夏季防汛、冬季防火)、节假日前后等重点时段的专项检查。

新项目/新设备投用前评估:在新生产线、新设备、新工艺启用前,系统评估其潜在安全风险,制定针对性防控措施。

后复盘评估:发生安全或未遂事件后,通过检查与评估分析原因,完善安全管理制度,防止同类事件再次发生。

三、安全检查与风险评估实施步骤

(一)前期准备阶段

成立专项工作组

由企业主要负责人(如总经理)牵头,安全管理部门、生产部门、技术部门、人力资源部等关键岗位人员组成工作组,明确组长(建议由安全管理部部长担任)及成员职责。

若涉及专业领域(如危化品、特种设备),需邀请外部专家或第三方机构参与。

制定检查与评估计划

明确检查/评估范围(如全厂区、特定车间、某套设备)、时间节点(如2024年X月X日至X月X日)、人员分工(如工程师负责电气安全,主管负责消防设施)。

依据《企业安全生产标准化基本规范》《GB/T23694-2013风险管理术语》等法规标准,结合企业实际细化检查内容与评估维度。

准备工具与资料

配备检查工具:安全帽、绝缘手套、手电筒、可燃气体检测仪、测温仪、卷尺等。

准备资料:本模板《企业安全检查表》《风险评估表》、相关法规文件、企业安全管理制度、历史检查记录等。

(二)现场检查与信息收集

实施现场检查

对照《企业安全检查表》(见第四部分“核心工具模板”),逐项检查现场安全状况:

消防设施:灭火器压力是否正常、消防通道是否畅通、应急照明是否完好;

电气安全:线路是否老化、设备接地是否可靠、配电箱是否张贴警示标识;

设备操作:特种设备是否定期检验、操作人员是否持证上岗、安全防护装置是否有效;

人员行为:是否违规操作、是否佩戴劳保用品、是否遵守安全规程。

对检查中发觉的问题,现场拍照、录像留存,记录具体位置、问题描述(如“车间东侧灭火器指针已在红色区域”“3号生产线防护门缺失联锁装置”)。

收集辅助信息

调取近期设备运行记录、维护保养记录、员工安全培训记录、演练记录等。

与现场负责人、操作人员沟通,知晓安全管理流程执行情况及潜在风险点。

(三)风险分析与等级判定

风险识别

结合现场检查结果与辅助信息,梳理企业存在的风险点,例如:

物理性风险:机械伤害、触电、高处坠落;

化学性风险:危化品泄漏、火灾爆炸;

行为性风险:违章操作、指挥失误;

管理性风险:安全制度缺失、培训不到位。

风险评估

采用“可能性-严重性”评估法(LEC法或风险矩阵法),对每个风险点进行量化分析:

可能性(L):风险发生的概率(如“极低:1年以内几乎不可能”“低:1-2年可能发生”“中:每年可能发生”“高:每年多次发生”“极高:每月多次发生”);

严重性(S):风险发生后的后果严重程度(如“轻微:轻伤、财产损失1万元”“一般:重伤、财产损失1万-10万元”“严重:死亡1-2人、财产损失10万-100万元”“特别严重:死亡≥3人、财产损失≥100万元”)。

根据“风险等级=可能性×严重性”判定风险等级(红、橙、黄、蓝四色管理:红级为重大风险,橙级为较大风险,黄级为一般风险,蓝级为低风险)。

(四)整改措施制定与跟踪

制定整改方案

针对检查发觉的问题与评估出的风险,按照“优先级排序”制定整改措施:

红/橙级风险:立即停产停业整改,明确整改责任人(如*生产总监)、整改时限(如24小时内完成),并上报企业主要负责人;

黄级风险:限期整改(如7个工作日内完成),制定防控措施(如加装防护装置、增加巡检频次);

蓝级风险:纳入日常管理,优化操作流程(如完善安全操作规程)。

整改过程跟踪

安全管理部门建立《安全隐患整改台账》,记录问题描述、整改措施、责任人、整改期限、整改结果等信息。

整改期限届满后,由工作组现场复核,确认整改到位(如灭火器已充压、防护门已修复)并签字确认;未完成的需说明原因并重新明确整改时限。

(五)总结归档与持续改进

编制检查评估报告

汇总检查过程、风险分析结果、整改情况,形成《企业安全检查与

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