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支护锚喷工岗位工艺作业操作规程

文件名称：支护锚喷工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于支护锚喷工在施工现场进行锚喷支护作业。目的在于确保施工安全，提高工程质量，规范作业流程，保障施工人员的人身安全。规程涵盖锚喷支护的基本要求、作业步骤、安全注意事项等内容，为支护锚喷工提供明确的操作指南。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：支护锚喷工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

-检查锚喷机、空压机、喷浆机等设备是否处于良好状态，包括电源、油液、气路等。

-检查锚杆、钢筋网、喷射混凝土材料是否符合要求，质量合格。

-检查锚杆钻孔设备、锚杆安装工具是否完好，操作灵活。

3.环境要求：

-作业现场应保持整洁，确保施工通道畅通无阻。

-作业区域应设置安全警示标志，明确危险区域。

-作业现场应有足够的照明，夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。

-作业区域应保持通风良好，确保空气质量符合要求。

-如遇恶劣天气或特殊情况，应暂停作业，确保施工安全。

4.人员准备：

-作业人员应接受专业培训，掌握锚喷支护的相关知识和操作技能。

-作业前应进行安全教育和技能考核，确保人员具备独立操作的能力。

-作业人员应熟悉本规程内容，了解各自职责，确保施工过程中遵守规程。

三、操作步骤

1.准备工作：

-确定锚喷支护设计参数，包括锚杆长度、间距、角度等。

-检查并清理作业面，确保无浮石、松动岩石等。

-设置锚杆钻孔机，调整钻孔角度和深度。

2.钻孔作业：

-根据设计要求，按照顺序钻孔，确保钻孔质量和精度。

-钻孔过程中，注意观察孔位、孔深、孔径是否符合规范。

-钻孔完成后，清除孔内岩粉，准备锚杆安装。

3.锚杆安装：

-将锚杆插入钻孔，确保锚杆与孔壁紧密接触。

-使用锚杆安装工具将锚杆固定，调整锚杆方向和角度。

-锚杆固定后，检查锚杆的拉拔力是否达到设计要求。

4.喷射混凝土：

-配制符合设计要求的喷射混凝土，检查原材料质量。

-启动喷浆机，调整喷射压力和速度，确保混凝土喷射均匀。

-喷射过程中，注意观察喷射层厚度，避免出现空洞或过厚。

-喷射完成后，对喷射面进行检查，确保无遗漏和缺陷。

5.完成检查：

-检查锚杆和喷射混凝土的质量，确保符合设计要求。

-检查锚喷支护的整体结构，确认无松动、开裂等问题。

-评估锚喷支护的效果，确保满足安全和使用功能。

6.清理现场：

-清理作业现场，移除施工工具和剩余材料。

-对作业区域进行卫生清洁，恢复原状。

四、设备状态

1.良好状态：

-锚喷机：运行平稳，无异常振动和噪音，喷嘴出料均匀，控制系统反应灵敏。

-空压机：工作压力稳定，油温正常，无漏油现象，排气温度适中。

-喷浆机：喷浆压力和流量可调，喷头无堵塞，操作面板指示准确。

-锚杆钻孔设备：钻孔速度快，钻孔质量高，设备无异常磨损。

-锚杆安装工具：操作灵活，锚杆安装到位，无损坏或锈蚀。

-通风设备：通风效果良好，空气流通，无异味和有害气体。

-照明设备：照明亮度充足，无故障，符合夜间施工要求。

2.异常状态：

-锚喷机：出现振动或噪音过大，喷嘴堵塞，控制系统失灵。

-空压机：压力波动大，油温过高或过低，有漏油现象，排气温度异常。

-喷浆机：喷浆压力不稳定，流量异常，喷头堵塞或损坏。

-锚杆钻孔设备：钻孔速度减慢，钻孔质量下降，设备出现磨损或损坏。

-锚杆安装工具：操作不灵活，锚杆安装不到位，存在损坏或锈蚀。

-通风设备：通风效果差，空气流通不畅，存在异味或有害气体。

-照明设备：亮度不足，出现故障或损坏，影响夜间施工安全。

在设备出现异常状态时，应立即停止使用，进行检查和维修，确保设备恢复良好状态后方可重新投入使用。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的应急处理措施，确保施工安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-锚杆拉拔力测试：使用锚杆拉拔器对锚杆进行拉拔测试，记录锚杆的拉拔力和锚固长度，确保其达到设计要求。

-喷射混凝土强度测试：采用立方体试块进行强度测试，按照标准养护时间后，进行抗压强度试验。

-喷射混凝土厚度测量：使用钢卷尺或超声波测厚仪测量喷射混凝土层的厚度，确保符合设计规范。

-通风效果测试：使用风速仪检测作业区域的通风速度，确保符合劳动卫生标准。

-照明效果测试：使用照度计检测作业现场的照明亮度，确保满足夜间施工的安全要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析锚杆拉拔