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人工挖孔工程护壁设计要点

人工挖孔桩以其适应性强、直观性好、施工设备简单、成本相对可控等特点，在一定地质条件下仍被广泛应用。然而，其施工过程中面临的安全风险，尤其是孔壁坍塌，始终是工程管理的重中之重。护壁作为人工挖孔桩施工安全的第一道防线，其设计的科学性与合理性直接关系到工程的成败与人员的安危。本文将结合工程实践经验，阐述人工挖孔工程护壁设计的核心要点，旨在为相关工程技术人员提供参考。

一、护壁设计的基本原则

护壁设计并非简单的结构计算，而是一个需要综合考量地质条件、水文环境、施工工艺及安全储备的系统工作。其核心原则应包括：

1.安全第一，预防为主：护壁的首要功能是确保孔内作业人员安全，抵御孔壁土体的侧向压力、水压力及可能的动荷载，防止坍塌事故发生。设计时必须留有足够的安全裕度。

2.因地制宜，动态调整：不同地质土层（如粘性土、砂土、碎石土、岩层等）的物理力学性质差异巨大，护壁形式、厚度、支护方式需根据实际勘察资料进行针对性设计。施工过程中，若发现实际地质与勘察报告不符，应及时反馈并调整设计。

3.经济合理，技术可行：在满足安全的前提下，应选择经济适用的护壁类型和材料，同时确保施工工艺简便易行，便于操作和质量控制。

4.遵守规范，有据可依：设计过程必须严格遵守国家及行业相关的法律法规、设计规范和施工指南，确保设计方案的合规性和权威性。

二、护壁设计核心要点

（一）护壁类型的选择

常见的护壁类型包括现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌护壁、型钢或木板组合护壁等。选择时需结合土层性质、孔深、地下水情况及周边环境综合判断：

*现浇混凝土护壁：应用最为广泛，适用于各类土层，尤其是稳定性较差的土层。其整体性好、强度高、防水性能较强。通常采用分段现浇，每段高度根据土性确定。

*喷射混凝土护壁：适用于岩层或稳定性较好的土层，施工速度快，能及时封闭岩面或土面。但对施工设备和操作技术有一定要求。

*砖砌护壁：一般仅适用于地下水位较低、土层稳定性好且孔深较浅的情况。其成本较低，但整体性和防水性相对较差。

*型钢或木板组合护壁：常用于地质条件复杂、需要快速通过不稳定地层的临时性支护，或作为其他护壁类型的辅助加强措施。

（二）护壁结构设计参数

1.护壁厚度：这是护壁设计的关键参数，主要根据土压力、水压力计算确定，并考虑混凝土强度、施工偏差等因素。对于粘性土，可适当取小值；对于砂土、碎石土或有地下水时，应取较大值。实际工程中，经验值常作为初步设计参考，如现浇混凝土护壁厚度通常不小于某一基准值，并随孔深增加或土质变差而适当加厚。

2.护壁的混凝土强度等级：应根据受力情况和耐久性要求选用，现浇混凝土护壁一般不低于C20，对于特殊地质条件可适当提高。

3.配筋情况：护壁是否需要配筋及配筋量，需通过计算确定。在地质条件较好、孔深较浅、护壁厚度足够的情况下，素混凝土护壁可能满足要求。但在土层较差、孔深较大、或护壁承受较大弯矩时，应配置适量的纵向钢筋和环向钢筋。钢筋保护层厚度也应符合规范要求。

4.护壁的节段高度：即每模护壁的浇筑高度，应根据土层稳定性、开挖效率和护壁的自立能力综合确定。稳定性好的土层可适当加长，不稳定土层则应缩短，通常控制在一定范围，以确保开挖后能及时支护，减少孔壁暴露时间。

5.上下节护壁的搭接长度：为保证护壁的整体稳定性和抗渗性，上下节护壁之间应有一定的搭接长度，通常不小于某一数值，具体可根据护壁厚度和施工方法调整。

6.护壁的内倾角：为减少护壁对后续孔壁开挖的干扰，并适应可能的土体变形，护壁通常设计成微向内倾的锥形，其倾斜度一般控制在一个较小的百分比范围内。

（三）关键构造措施

1.护壁的受力钢筋与连接：当护壁需要配筋时，环向钢筋应置于内侧，纵向钢筋置于外侧，形成钢筋笼。钢筋的连接应符合规范要求，可采用绑扎搭接或焊接。

2.锁口设计：孔口锁口是护壁的重要组成部分，应高出地面一定高度，以防止地表水流入、孔口坍塌及杂物落入。锁口段的护壁应适当加厚，并可根据需要设置地梁或连系梁，增强整体稳定性。

3.排水与降水措施：护壁设计必须考虑孔内排水。可在护壁上预留排水孔，将孔壁渗水引入孔底集水井，再用泵排出。对于地下水位较高或水量较大的情况，应在挖孔前采取有效的降水措施，如轻型井点、管井降水等，将地下水位降至作业面以下，减少水压力对护壁的影响。

4.护壁的检查与监测：设计中应明确护壁施工完成后的检查项目，如混凝土强度、厚度、垂直度、表面裂缝等。同时，施工过程中应加强对孔壁变形、护壁受力及周边地面沉降的监测，发现异常及时采取加固措施或调整设计。

三、施工与设计的协同

护壁设计的成功与否，离不开与施工过程的紧密配合。设计方案应具有良好的可操作性，并对施工工艺提出明确要求：

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