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脱硫新进人员培训课件

XX有限公司

20XX/01/01

汇报人：XX

目录

脱硫系统组成

脱硫工艺流程

脱硫设备操作

脱硫技术概述

安全与环保要求

培训考核与评估

02

03

04

01

05

06

脱硫技术概述

01

脱硫技术定义

技术核心原理

化学或物理除硫

脱硫技术简介

减少烟气硫分技术

01

02

脱硫技术发展历程

1940s起，微生物脱硫技术开始研究，后逐步发展至工业应用。

早期研究探索

90年代起，国内外脱硫技术快速发展，包括湿法、生物法等。

国内外技术进展

脱硫技术应用领域

广泛应用于燃煤发电、核电，保证发电高效稳定运行。

电力行业应用

在石化、冶金等行业提供热量传递，提高生产效率。

工业领域应用

脱硫系统组成

02

主要设备介绍

核心装置，吸收SO2等气体

吸收塔设备

包括磨机、浆液箱等，制备脱硫浆液

浆液制备设备

如真空皮带脱水机，处理石膏浆液

石膏脱水设备

系统工作原理

湿法脱硫

利用水溶液反应脱硫

干法脱硫

利用吸附剂吸附脱硫

系统操作流程

01

启动前检查

检查设备状态，确保脱硫系统各部件正常，准备启动。

02

运行监控

监控脱硫系统运行参数，及时调整，确保脱硫效率。

03

停机操作

按照规程停机，清理系统，为下次运行做准备。

脱硫工艺流程

03

工艺步骤解析

烟气经除尘器除尘后，由引风机送入后续脱硫环节。

烟气预处理

吸收二氧化硫后的浆液进入氧化区，亚硫酸盐被氧化，并补充新鲜脱硫剂。

浆液循环氧化

在吸收塔内，烟气与脱硫浆液逆向接触，吸收二氧化硫。

脱硫吸收

01

02

03

关键控制点

适宜烟道及出口温度，提高脱硫剂活性。

温度控制

定期检查质量供给，确保有效利用。

脱硫剂管理

调整流速，保证烟气脱硫反应时间。

流速与停留时间

常见问题及解决方法

查明原因，及时恢复供水，监视塔内变化。

工艺水中断

检查跳闸原因，手动处理挡板，联系检修。

增压风机故障

脱硫设备操作

04

设备启动与停止

01

启动前检查

确保设备正常，无故障，保障安全启动。

02

启动操作

按照规范流程启动设备，监控启动过程，及时调整。

03

停止操作

按步骤安全停止设备，做好设备维护与保养。

日常维护与检查

定期清理脱硫设备，保持其表面及内部清洁，确保设备正常运行。

日常清洁保养

01

对脱硫设备进行定期检查，及时发现并维修潜在故障，保障生产安全。

定期检查维修

02

故障诊断与处理

介绍脱硫设备运行中常见的故障类型及诊断方法。

常见故障诊断

针对各类故障，提供紧急处理措施和操作流程。

应急处理措施

安全与环保要求

05

安全操作规程

佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

个人防护装备

严格按照设备操作规程操作，避免违规操作导致事故。

设备安全操作

环境保护措施

01

减少排放

采用高效脱硫技术，减少二氧化硫等有害气体排放。

02

废物处理

规范处理脱硫产生的废物，确保不对环境造成二次污染。

应急预案与演练

01

制定应急预案

针对脱硫过程风险，制定详细应急预案，确保快速响应。

02

定期组织演练

通过模拟事故，定期组织应急演练，提升员工应急处理能力。

培训考核与评估

06

理论知识考核

通过书面考试检验新员工对脱硫理论知识的掌握程度。

笔试测试

结合实际操作，评估新员工将理论知识应用于实践的能力。

实操考核

实操技能测试

模拟真实环境，考核新员工脱硫设备的操作技能。

现场操作考核

设置突发情况，评估新员工在紧急状况下的应对与处理能力。

应急处理能力

培训效果反馈

01

实操表现评估

通过实操考核，评估新员工脱硫技术的掌握程度。

02

理论考试反馈

理论考试结果反映新员工对脱硫知识的理解和记忆。

03

同事领导评价

同事与领导的评价综合考量新员工培训期间的表现与态度。

XX有限公司

20XX/01/01

汇报人：XX

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