【药厂顶岗实习总结范文】(共3页).docxVIP

一、实习概况

本人于2023年7月至2023年9月在制药有限公司进行了为期两个月的顶岗实习。实习期间，我被分配到固体制剂车间，主要参与片剂和胶囊剂的生产工艺流程、质量控制及设备操作等实际工作。通过本次实习，我深入了解了现代制药企业的生产管理模式、GMP规范要求以及药品生产的全过程，将课堂所学理论知识与实际生产操作相结合，提升了专业技能和职业素养。

二、实习单位简介

制药有限公司成立于1998年，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化制药企业。公司占地面积约5万平方米，拥有固体制剂、液体制剂、原料药等多条生产线，年生产能力达10亿片（粒）。公司严格遵循GMP标准，配备了先进的生产设备和检测仪器，主要产品涵盖抗生素类、心血管类、消化系统类等多个治疗领域，产品销售网络覆盖全国30多个省市自治区。公司秉承质量第一，诚信经营的理念，在行业内享有良好声誉。

三、实习内容与工作职责

（一）生产车间实习

在固体制剂车间的实习过程中，我系统学习了片剂和胶囊剂的生产工艺流程。具体工作内容包括：

1.原料预处理：参与原料药的称量、粉碎、过筛等预处理工作，掌握了电子天平、粉碎机、振动筛等设备的操作规程。严格按照生产指令单进行操作，确保原料配比准确无误，并详细记录操作数据。

2.制粒与干燥：学习并参与湿法制粒工艺，包括粘合剂的配制、混合制粒、湿颗粒干燥等环节。熟悉了高速混合制粒机、流化床干燥机等设备的工作原理和操作要点，掌握了颗粒水分控制的关键参数。

3.压片与包衣：在师傅指导下，参与旋转式压片机的操作，学习片重差异、硬度、脆碎度等质量控制指标的检测方法。同时，参与了薄膜包衣工艺的操作实践，了解了包衣液的配制及包衣过程中的温度、喷雾速度等参数控制。

4.胶囊填充：学习全自动胶囊填充机的操作流程，包括胶囊帽体分离、药物填充、胶囊锁合等工序。掌握了胶囊重量差异的调整方法及设备常见故障的排除技巧。

（二）质量控制实习

1.原辅料检验：学习原辅料的质量标准及检验方法，参与了水分测定、熔点测定、pH值测定等基础理化检验项目，熟悉了紫外分光光度计、高效液相色谱仪等分析仪器的基本操作。

2.中间产品控制：参与颗粒、片剂、胶囊等中间产品的质量检验工作，包括外观检查、含量测定、溶出度测定等项目。了解了药品生产过程中的关键质量控制点及相应的控制标准。

3.成品检验：协助完成成品的质量检验，学习了药品稳定性试验的基本要求和方法，参与了微生物限度检查、无菌检查等项目的辅助工作。

（三）GMP管理实践

在实习期间，我深入学习了GMP管理规范的具体要求，并在实际工作中严格执行：

1.洁净区管理：掌握了不同洁净级别的区分标准，学习了人员进出洁净区的更衣程序、消毒程序及行为规范。严格执行洁净区的环境监测要求，包括沉降菌、浮游菌、尘埃粒子等项目的检测。

2.文件管理：参与批生产记录、批包装记录、设备使用记录、清洁记录等GMP文件的填写和管理，了解了药品生产过程中文件记录的重要性和规范性要求。

四、实习收获与体会

（一）专业技能提升

通过两个月的顶岗实习，我的专业技能得到了显著提升。在理论知识方面，对药剂学、药物分析、制药工程等专业课程内容有了更深入的理解，特别是在片剂和胶囊剂的生产工艺、质量控制等方面建立了系统性的知识体系。在实践操作方面，掌握了制药生产设备的操作技能，能够独立完成部分生产工序的操作，并具备了一定的设备维护和故障排除能力。在质量意识方面，深刻认识到药品质量直接关系到患者生命安全，树立了质量第一的职业理念，养成了严谨细致的工作作风。

（二）职业素养培养

实习期间，我深刻体会到制药行业对从业人员职业素养的高要求。培养了严谨的工作态度，药品生产过程中的每一个环节都需要严格按照标准操作规程执行，任何疏忽都可能影响产品质量。增强了团队协作意识，制药生产是一个系统工程，需要各岗位人员密切配合，才能确保生产顺利进行。再次，提升了沟通能力，学会了如何与不同岗位的同事进行有效沟通，及时解决生产过程中遇到的问题。强化了责任意识，认识到作为一名制药从业人员，肩负着保障药品安全、维护公众健康的重要责任。

（三）问题与不足

在实习过程中，我也发现了自身存在的一些问题和不足。一是理论知识与实际应用的结合还不够紧密，虽然掌握了基本的理论知识，但在面对实际生产中的复杂问题时，分析和解决问题的能力还有待提高。二是操作技能还不够熟练，部分设备的操作需要师傅的指导和帮助，独立操作能力有待加强。三是GMP意识还需要进一步强化，对GMP规范的理解还不够深入，在实际工作中有时会出现细节上的疏忽。四是创新思维不足，在生产工艺优化和问题解决方面，缺乏主动思考和创新意识。

本次药厂顶岗实习是我专业学习过程中的重要环节，通过两个月的实践锻炼，我不仅巩固了专业知识，提升了实践技能，更重要的是对制药行业有了