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球团安全培训课件（高清图版）

第一章：球团生产安全概述01原料准备与配料铁精矿粉、膨润土等原料储存与配比过程中的安全控制要点，防范粉尘飞扬和原料泄漏风险。02造球与筛分工序造球机运转时的机械安全防护，筛分设备的噪音控制和粉尘收集系统的正常运行。03烘干与焙烧环节高温作业环境下的人员防护，燃烧系统的安全监控和热工设备的定期检维。04产品冷却与包装高温球团的安全冷却处理，成品包装过程中的机械伤害防范和质量安全控制。

球团生产中的主要安全隐患高温烫伤风险焙烧炉温度达1200-1300°C，炉体表面温度高，球团出炉温度约950°C。作业人员接触高温设备和产品时存在严重烫伤风险，需要严格的防护措施。粉尘爆炸隐患铁精矿粉、煤粉等易燃粉尘在密闭空间内达到一定浓度时，遇到火源可能发生爆炸。粉尘收集系统故障是主要诱因。机械伤害事故造球机、筛分机、输送设备等旋转机械部件，存在夹击、碾压、切割等机械伤害风险，防护装置缺失或失效是事故主因。有害气体中毒

典型事故案例分析某钢厂球团厂高温烫伤事故事故经过：2023年3月，某钢厂球团分厂一名检修工人在更换焙烧炉内耐火材料时，由于防护不当，被1100°C高温耐火砖严重烫伤，造成三度烧伤面积达15%。事故原因：未按规定穿戴耐高温防护服作业前未充分冷却设备现场监护人员缺位应急救援响应不及时教训总结：高温作业必须严格执行安全操作规程，确保防护措施到位，绝不能存在侥幸心理。粉尘爆炸事故回顾事故概况：2022年8月，华东某球团厂煤粉制备车间发生粉尘爆炸，造成3人死亡、5人受伤，直接经济损失1200万元。主要原因：粉尘收集系统故障停运作业区域粉尘浓度超标电气设备产生静电火花

事故现场警示标志与防护措施展示

第二章：个人防护装备（PPE）使用规范安全帽选用ABS或PC材质，耐高温≥120°C，抗冲击强度≥430J。必须系紧下颏带，定期检查帽壳是否有裂纹或变形。使用期限不超过3年。耐高温手套采用芳纶纤维或皮革材质，耐温300-500°C，防割等级≥3级。使用前检查手套完整性，破损立即更换，避免接触锋利物品。防尘口罩选用KN95或FFP2级别，过滤效率≥95%。每8小时更换一次，潮湿或破损立即更换。正确佩戴确保密封性良好。防护眼镜

防护装备维护与检查PPE定期检查标准每日检查：使用前外观检查，确认无破损、变形或老化现象每周检查：详细检查功能性部件，如安全帽的帽箍调节、口罩的密封条每月检查：专业检测，记录检查结果，建立设备台账年度检查：委托第三方检测机构进行专业检验认证更换周期管理安全帽3年，防护手套6个月，防尘口罩8小时，防护眼镜2年。超期使用存在重大安全隐患，必须严格执行更换制度。受损装备识别要点安全帽：帽壳裂纹、变色、变形，帽箍松动或断裂手套：破洞、磨薄、硬化、化学腐蚀痕迹口罩：变形、破损、密封条老化、呼吸阻力增大眼镜：镜片划痕、框架变形、松动

第三章：高温作业安全管理1作业环境要求高温作业区域气温≥35°C时启动高温预警，≥40°C时实施限时作业。设置降温设施，配备充足的防暑降温用品和淡盐水补给站。2人员体温监测作业前测量体温，超过37.5°C禁止高温作业。作业过程中每2小时测量一次，发现异常立即停止作业并送医检查。3轮换休息制度连续高温作业不超过2小时，休息时间不少于30分钟。在阴凉通风处休息，补充水分和电解质，监测身体状况。4安全隔离措施高温设备周围设置安全警戒线，配置防护屏障。设置醒目的高温警示标识，禁止无关人员进入高温作业区域。

高温作业应急处理流程事故发现现场人员发现烫伤事故或中暑症状，立即停止作业，呼叫救援，启动应急响应程序。现场急救烫伤：立即用冷水冲洗15-30分钟，不可涂抹任何药膏。中暑：移至阴凉处，松开衣物，物理降温。医疗救治重伤人员立即送医，轻伤在现场处理后送医检查。全程记录伤情和处理过程，配合医疗救治。现场处置疏散无关人员，保护事故现场，调查事故原因。评估安全风险，确认消除隐患后方可恢复生产。

第四章：粉尘与有害气体防护粉尘爆炸防范要点消除点火源：使用防爆电气设备禁止明火和吸烟防止静电积累避免金属摩擦撞击控制粉尘浓度：完善粉尘收集系统定期清理积尘保持通风良好监测粉尘浓度有害气体防护措施气体检测：CO浓度≤30mg/m3，SO2浓度≤15mg/m3。配置固定式和便携式气体检测仪，实时监测预警。通风系统：自然通风+机械通风结合，换气次数≥8次/小时。定期检测通风效果，确保稀释有害气体。个体防护：进入有害气体区域必须佩戴防毒面具，选择对应滤毒盒型号。严禁单独作业，必须设置监护人员。

粉尘爆炸应急预案1爆炸发生（0-2分钟）立即按下紧急停车按钮，切断电源，启动消防系统。现场人员按疏散路线快速撤离至安全区域。2应急响应（2-15分钟）应急指挥部启动，通知消防和医疗救援。组织搜救被困人员，统计伤亡情况，建立现