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天井钻机工职业健康及安全操作规程

文件名称：天井钻机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事天井钻机操作及维护的工程人员。规程旨在保障操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保天井钻机安全、高效运行。同时，操作人员应具备相应的技能和知识，通过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、安全鞋、手套等个人防护装备。

b.高温、噪声或有害气体环境下作业时，需佩戴相应的防护眼镜、耳塞和防毒面具。

c.钻孔作业过程中，操作人员应佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。

2.设备状态确认：

a.检查天井钻机各部件是否完好，紧固件是否牢固，确保无松动、损坏现象。

b.检查钻机电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象，确保导电性能良好。

c.检查钻头、钻杆等钻具是否完好，无裂纹、磨损等现象。

d.检查液压系统、冷却系统、润滑系统等是否正常，无泄漏、堵塞等现象。

e.检查钻机控制系统、报警系统是否正常，确保能够及时发现问题。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整、坚实，确保钻机稳定性。

b.检查作业现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应采取相应措施。

c.检查作业现场通风情况，确保空气流通，无缺氧、中毒风险。

d.检查作业现场周围是否存在障碍物，如树木、电线等，确保作业安全。

e.检查作业现场安全警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

4.钻孔作业前的准备：

a.根据钻孔设计图纸，确定钻孔位置、深度、角度等参数。

b.检查钻孔区域是否存在地下管线、电缆等设施，避免施工过程中损坏。

c.根据钻孔参数，选择合适的钻具和钻头，确保钻孔质量。

d.检查钻孔设备，确保其性能良好，无故障。

5.集体安全会议：

a.操作前，组织操作人员召开安全会议，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

b.确保所有操作人员充分了解作业过程中的安全风险，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认所有准备工作已完成，且设备状态良好。

b.启动钻机，进行空载试运行，观察钻机各系统是否正常。

c.检查钻机冷却系统、液压系统、润滑系统等，确保运行稳定。

d.根据钻孔设计要求，调整钻机位置，确保钻孔精度。

e.安装钻头和钻具，确保连接牢固。

f.启动钻机，开始钻孔作业。

g.钻孔过程中，密切监控钻机运行状态，注意观察钻头进尺和钻具磨损情况。

h.钻孔完成后，停止钻机，拆除钻头和钻具。

i.对钻机进行清洁和维护，做好保养记录。

2.作业方式：

a.操作钻机时，应平稳、均匀地加压，避免突然大力撞击。

b.在钻孔过程中，注意观察钻机振动和噪音，如有异常，立即停止作业，检查原因。

c.钻孔作业时，操作人员应保持与钻机的安全距离，避免被飞溅的碎片击中。

d.钻孔过程中，如遇到岩层变化，应调整钻头参数，确保钻孔顺利进行。

3.异常处置：

a.钻机出现故障，应立即停止作业，关闭电源，切断液压系统，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如需维修，应由专业人员进行。

c.若钻头卡钻，应立即停止钻机，使用专用工具进行解卡。

d.遇到钻孔过程中出现坍孔、涌水等异常情况，应立即停止钻机，采取相应的安全措施，如排水、加固等。

e.钻孔作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录钻孔作业的时间、地点、钻头型号、钻具磨损情况等信息。

b.每次钻孔作业完成后，应对钻机进行清洁和维护，做好保养记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.冷却系统温度适宜，冷却效果良好。

d.润滑系统油压正常，油质清澈无杂质。

e.钻头进尺均匀，无卡钻现象。

f.钻机控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能是因为钻头不平衡、钻具磨损或钻头卡钻。

b.液压系统压力异常波动，可能是由于泄漏、堵塞或系统故障。

c.冷却系统温度过高，可能是冷却液不足、冷却风扇故障或钻头磨损过快。

d.润滑系统油压下降或油质变差，可能是润滑系统堵塞或油质污染。

e.钻头进尺不均匀，可能是钻头磨损、岩层硬度变化或钻具故障。

f.控制系统显示异常报警，可能是传感器故障、软件错误或硬件损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查钻机各