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波形梁钢护栏的施工方案、施工方法

工程概况

波形梁钢护栏是一种常见的公路安全设施，它具有较强的吸收碰撞能量的能力，能有效地减轻车辆碰撞时的损害程度，保障行车安全。本工程波形梁钢护栏将安装于某二级公路，全长约20公里，设计采用三波波形梁钢护栏，立柱间距为4米。护栏的设置需根据道路实际情况，包括弯道半径、坡度、路基宽度等因素进行合理调整。

施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审和技术交底。明确施工工艺、质量标准和安全要求。根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并报监理工程师审批。对施工人员进行技术培训，使其掌握波形梁钢护栏的施工技术和操作要点。

2.材料准备

波形梁钢护栏的主要材料包括波形梁板、立柱、防阻块、螺栓等。材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。波形梁板应采用优质钢板，其材质和性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。立柱应采用钢管或槽钢，其壁厚和外径应符合设计要求。防阻块应采用优质钢板冲压成型，其尺寸和形状应符合设计要求。螺栓应采用高强度螺栓，其材质和性能应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228）的规定。

3.机械设备准备

根据施工需要，配备齐全的施工机械设备，如打桩机、电焊机、切割机、扳手等。对施工机械设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。打桩机应根据立柱的直径和长度选择合适的型号，其锤击力应满足立柱打入的要求。电焊机应具有良好的焊接性能，其焊接电流和电压应稳定。切割机应具有较高的切割精度，其切割速度应满足施工要求。扳手应具有足够的扭矩，其规格应与螺栓的尺寸相匹配。

4.现场准备

对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和杂物。测量放线，确定立柱的位置和高程，并做好标记。根据设计要求，开挖立柱基础坑，基础坑的尺寸和深度应符合设计要求。在基础坑内浇筑混凝土基础，混凝土的强度等级应符合设计要求。待混凝土基础达到设计强度后，方可进行立柱的安装。

施工工艺流程

施工准备→测量放线→立柱安装→波形梁板安装→防阻块安装→螺栓紧固→质量检验→清理现场

施工方法

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线。确定立柱的位置和高程，并做好标记。在直线段，立柱的间距应符合设计要求，误差不得超过±50mm。在曲线段，应根据曲线半径和设计要求，适当调整立柱的间距，确保波形梁钢护栏的线形顺畅。在变坡点和路口处，应增设立柱，以增强护栏的稳定性。

2.立柱安装

立柱安装是波形梁钢护栏施工的关键环节，其安装质量直接影响到护栏的整体性能。立柱安装可采用打入法、埋设法或钻孔法。

打入法：适用于土质较好的路段。使用打桩机将立柱打入土中，打入深度应符合设计要求。在打入过程中，应随时检查立柱的垂直度和高程，误差不得超过±10mm。当立柱打入困难时，可采用预钻孔的方法，钻孔直径应比立柱直径大50mm左右。

埋设法：适用于土质较差或地下水位较高的路段。先开挖立柱基础坑，基础坑的尺寸和深度应符合设计要求。将立柱放入基础坑内，调整其垂直度和高程，然后用混凝土浇筑固定。混凝土的强度等级应符合设计要求，浇筑时应振捣密实，确保立柱与基础坑之间的连接牢固。

钻孔法：适用于岩石地段或有障碍物的路段。使用钻孔机在地面上钻孔，钻孔直径应比立柱直径大50mm左右。将立柱放入钻孔内，调整其垂直度和高程，然后用水泥砂浆或混凝土填充钻孔，填充应饱满，确保立柱与钻孔之间的连接牢固。

3.波形梁板安装

波形梁板安装应在立柱安装完成并经验收合格后进行。波形梁板的安装应从一端开始，逐块安装，相邻两块波形梁板之间应采用螺栓连接。在安装过程中，应随时检查波形梁板的线形和高程，确保其符合设计要求。波形梁板的拼接应紧密，缝隙不得超过2mm。波形梁板的安装高度应符合设计要求，误差不得超过±10mm。在安装波形梁板时，应注意防止其变形和损伤，如有变形和损伤应及时修复或更换。

4.防阻块安装

防阻块安装应在波形梁板安装完成后进行。防阻块应安装在立柱与波形梁板之间，其作用是增加护栏的吸能能力和抗变形能力。防阻块的安装应牢固，不得松动。防阻块与立柱和波形梁板之间应采用螺栓连接，螺栓应拧紧，扭矩应符合设计要求。在安装防阻块时，应注意其安装方向和位置，确保其能够发挥最佳的作用。

5.螺栓紧固

螺栓紧固是波形梁钢护栏施工的最后一道工序，其紧固质量直接影响到护栏的整体稳定性。螺栓紧固应采用扭矩扳手，按照设计要求的扭矩值进行紧固。在紧固过程中，应逐颗检查螺栓的紧固情况，确保其紧固到位。螺栓的紧固顺序应从中间向两端进行，以保证波形梁钢护栏的线形和稳定性。在螺栓紧固完成后，应检查波形梁钢护栏的整体质量，如有问题应及时进行整改。

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