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干混抹灰砂浆施工方法

干混抹灰砂浆是经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，在施工现场只需按规定比例加水搅拌即可使用。以下是详细的干混抹灰砂浆施工方法：

施工准备

材料准备

1.干混抹灰砂浆：应根据设计要求和工程特点选用合适强度等级和品种的干混抹灰砂浆，如普通干混抹灰砂浆、防水干混抹灰砂浆等。检查产品的质量证明文件，确保其质量符合相关标准要求。干混抹灰砂浆应储存在干燥、通风的仓库内，做好防潮措施，不同品种、强度等级的干混抹灰砂浆应分开存放，并标识清楚。

2.其他材料：如界面剂、网格布等。界面剂用于增强基层与抹灰层之间的粘结力，应根据基层材质和施工要求选用合适的界面剂。网格布主要用于防止抹灰层开裂，常用的有耐碱玻璃纤维网格布，其规格和质量应符合设计要求。

机具准备

1.搅拌设备：根据施工规模和要求，选择合适的搅拌设备，如强制式搅拌机、电动搅拌器等。搅拌设备应性能良好，搅拌均匀，确保干混抹灰砂浆的质量。

2.抹灰工具：包括抹子、刮板、靠尺、线坠、水平尺等。抹子用于涂抹和压实抹灰砂浆，刮板用于刮平抹灰层表面，靠尺和线坠用于检查墙面的垂直度和平整度，水平尺用于检查地面和墙面的水平度。

3.运输设备：如手推车、灰桶等，用于运输干混抹灰砂浆和其他材料。

作业条件准备

1.基层处理：基层表面应清理干净，无油污、灰尘、浮浆等杂质。对于混凝土基层，应进行凿毛处理或涂刷界面剂；对于砖墙基层，应提前浇水湿润。基层表面的平整度偏差应符合要求，当偏差较大时，应先进行局部修补或找平。

2.门窗安装：门窗框应安装牢固，位置准确，并做好保护措施，防止在抹灰施工过程中被损坏。门窗框与墙体之间的缝隙应采用保温材料填塞密实，然后用密封胶密封。

3.水电管线安装：水电管线应安装完毕，并进行隐蔽工程验收。管线的走向和位置应符合设计要求，管线与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆填塞密实。

4.环境条件：施工环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时，应采取冬期施工措施。施工过程中应避免在雨天、大风天气等恶劣环境条件下进行。

施工工艺

搅拌

1.加水比例：严格按照干混抹灰砂浆产品说明书的要求确定加水比例，一般情况下，水灰比为0.2-0.3。加水过多会导致抹灰砂浆的强度降低、收缩增大，加水过少则会影响抹灰砂浆的施工性能。

2.搅拌顺序：先将计量好的水倒入搅拌设备中，然后开启搅拌设备，再将干混抹灰砂浆缓慢倒入水中，持续搅拌3-5分钟，直至抹灰砂浆均匀一致，无结块现象。搅拌好的抹灰砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般为2-3小时。

3.搅拌质量检查：搅拌好的抹灰砂浆应具有良好的流动性和保水性，用抹子挑起时，抹灰砂浆应能自然下垂，且不流淌。同时，应检查抹灰砂浆的颜色是否均匀一致，有无异味等。

基层处理

1.清理基层：用扫帚、钢丝刷等工具将基层表面的灰尘、油污、浮浆等杂质清理干净，对于油污严重的部位，可用清洗剂进行清洗。

2.凿毛处理：对于混凝土基层，当表面过于光滑时，应进行凿毛处理，凿毛深度一般为5-10mm，间距为30-50mm。凿毛后应将基层表面的灰尘清理干净。

3.涂刷界面剂：在基层表面均匀涂刷一层界面剂，界面剂的涂刷厚度应符合产品说明书的要求。涂刷界面剂后，应在界面剂干燥前进行抹灰施工，以增强基层与抹灰层之间的粘结力。

贴灰饼、冲筋

1.贴灰饼：根据墙面的平整度和垂直度要求，在墙面的四角和门窗洞口两侧分别贴灰饼，灰饼的大小一般为50mm×50mm，厚度根据墙面的平整度确定。灰饼的间距不宜过大，一般为1.5-2m。贴灰饼时，应使用靠尺和线坠检查灰饼的垂直度和平整度，确保灰饼的位置准确。

2.冲筋：在上下两个灰饼之间用抹灰砂浆冲筋，筋的宽度一般为50mm，高度与灰饼平齐。冲筋时，应使用靠尺将筋的表面刮平，确保筋的垂直度和平整度符合要求。冲筋完成后，应等待筋的强度达到一定程度后再进行抹灰施工。

抹灰施工

1.底灰施工：底灰的厚度一般为5-7mm。先将搅拌好的抹灰砂浆均匀涂抹在基层表面，然后用抹子压实、搓平。底灰施工时，应注意抹灰的顺序和方向，一般应从下往上、从左往右进行，避免出现漏抹和空鼓现象。

2.中灰施工：中灰的厚度一般为7-10mm。在底灰初凝后，即可进行中灰施工。将抹灰砂浆涂抹在底灰上，用刮板将表面刮平，然后用木抹子搓毛。中灰施工时，应注意控制抹灰的厚度和平整度，避免出现偏差。

3.面灰施工：面灰的厚度一般为2-3mm。在中灰终凝后，进行面灰施工。将抹灰砂浆均匀涂抹在中灰上，用铁抹子压光，使表面平整光滑。面灰施工时，应注意掌握压光的时间和力度，避免出现抹纹和裂缝。

阴阳角处理

1.阴角处理：阴角处应