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公司平板显示膜生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司平板显示膜生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜生产岗位的操作人员，旨在规范生产过程中的职业健康及安全操作，保障员工人身安全，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程各项要求，确保生产环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴公司统一发放的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防护手套、防静电服等。穿戴时应确保防护用品完好无损，正确佩戴，确保面部、手部、眼部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对所使用的设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-检查设备各部件是否牢固，特别是易松动或磨损的部位。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备操作面板上的指示灯和显示屏是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保生产区域通风良好，空气新鲜，温度和湿度符合标准。

-保持生产区域清洁，无杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于随时可用状态。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-定期检查电气线路和设备，防止漏电和短路等电气事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

-按照设备操作手册，依次开启电源、气源、水源等。

-调整设备参数至设定值，启动设备进行试运行。

-试运行无异常后，开始正式生产操作。

-生产过程中，密切关注设备运行状态，确保参数稳定。

-生产结束后，依次关闭气源、水源、电源，清理设备。

2.特定操作的技术规范：

-在进行膜片放置和取出操作时，必须使用专用工具，避免用手直接接触。

-操作过程中，注意保持膜片清洁，防止污染。

-设备运行中，严禁触摸运动部件，防止夹手。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

-确认异常原因，根据情况采取相应措施，如调整参数、更换零件等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，等待专业维修。

-在未确认设备安全前，不得重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电流、电压稳定，无过载或欠压现象。

-传动带、链条等无松动，运行顺畅。

-传感器、检测装置显示正常，反馈信息准确。

-冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常噪音或振动。

-电流、电压波动较大，可能伴随设备过热。

-传动带、链条出现磨损或断裂。

-传感器、检测装置显示异常，反馈信息不准确。

-冷却系统故障，设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

-通过设备上的监控面板实时观察设备运行状态。

-定期检查设备各部件的磨损情况。

-利用传感器和检测装置收集数据，进行分析判断。

-定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

-操作人员应具备一定的设备维护知识，能够及时发现和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如速度、压力、温度等，确保其符合生产要求。

-监测设备的振动和噪音水平，异常时应立即检查原因。

-使用精密仪器检测设备的精度，如定位精度、重复定位精度等。

-定期进行设备的功能测试，确保所有功能正常运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数以达到最佳生产效果。

-使用设备上的调整工具，精确调整机械部件的位置和间隙。

-对电气控制系统进行微调，确保信号传输的准确性和稳定性。

-更换磨损或损坏的零部件，恢复设备原有性能。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护。

-异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施。

-若为设备故障，如零部件损坏，立即更换或维修。

-若为操作错误，指导操作人员进行正确操作。

-若为环境因素影响，如温度波动，调整生产环境或设备参数。

-紧急工况：立即启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的身体姿势，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐