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公司琴弦制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司琴弦制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司琴弦制作工岗位的现场作业，旨在确保琴弦制作过程中的安全与质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，以保障自身及他人安全，防止事故发生，确保琴弦产品符合质量标准。操作人员需经过专业培训，熟悉本规程内容，并在作业前进行安全检查。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等情况；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动；

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

d.检查设备电气线路是否完好，接地是否可靠；

e.检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.通风良好，确保空气质量符合国家标准；

c.照明充足，光线均匀，无暗角；

d.温湿度适宜，避免极端气候对琴弦质量的影响；

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

操作人员应在确认以上各项准备无误后，方可开始琴弦制作工作。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无人员；

b.依次打开设备电源，按照操作手册顺序启动各个部件；

c.设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，密切观察设备运行状态；

d.操作过程中，根据琴弦制作要求，调整设备参数，如张力、转速等；

e.制作完成后，关闭设备各部件，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

a.准备原材料，确保原材料质量符合标准；

b.将原材料放入设备，启动设备进行琴弦制作；

c.定期检查琴弦质量，如发现问题，立即停止作业；

d.琴弦制作完成后，进行质量检验，合格后方可入库。

3.特定操作技术规范：

a.张力调整：根据琴弦类型和规格，精确调整设备张力；

b.转速控制：根据琴弦制作要求，控制设备转速，确保琴弦质量；

c.润滑保养：定期对设备进行润滑，保持设备运行顺畅。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止作业，断开电源，报告维修人员；

b.环境异常：如发现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场；

c.人员伤害：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告上级；

d.产品质量问题：立即停止该批次生产，查明原因，采取措施防止问题扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动；

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常；

d.润滑系统工作良好，润滑油充足，无漏油现象；

e.仪表显示正常，各项参数符合设定要求；

f.环境监测系统显示，温度、湿度等环境指标在安全范围内。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或震动；

b.传动带、链条等传动部件打滑；

c.电气系统出现火花、烟雾或异味；

d.润滑系统出现漏油或油质变差；

e.仪表显示异常，参数偏离设定值；

f.环境监测系统显示异常，温度、湿度等指标超出安全范围。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，通过视觉、听觉和触觉进行初步判断；

b.定期检查设备各部件，如传动带、链条、电气线路等，确保无异常；

c.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数；

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况；

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

f.设立设备故障报警系统，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的工作状态，包括传动系统、润滑系统、电气系统等；

b.监测设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保其稳定在正常范围内；

c.对生产出的琴弦进行抽样检查，检测其张力、直径、长度等关键指标；

d.检查设备噪音和振动水平，确保在安全标准之内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如张力、转速、温度等；

b.检查和调整传动带或链条的松紧度，确保运行顺畅；

c.清洁和润滑相关部件，以减少摩擦和磨损；

d.检查并修复电气系统的故障，确保电源稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工