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公司爆破工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司爆破工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司爆破工岗位的工艺作业操作。所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程，确保爆破作业安全、高效、有序进行。规程旨在规范爆破作业流程，降低事故风险，保障人员生命财产安全。所有爆破作业人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须穿戴符合国家标准的防爆服、防尘口罩、安全帽、防冲击眼镜、防噪声耳塞等个人防护用品。

-防爆服应穿戴整齐，确保防护面积完整，无破损。

-安全帽必须佩戴端正，帽带系紧，确保安全帽稳固。

-防尘口罩应密封良好，确保呼吸安全。

-防冲击眼镜必须佩戴，防止爆破冲击伤害眼睛。

-防噪声耳塞应正确使用，减少噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查爆破器材是否过期、损坏或变质，不合格的器材不得使用。

-检查雷管、导火索等起爆器材的连接是否牢固，确保无松动、漏气等现象。

-检查爆破设备如钻孔机、装药机等是否处于良好工作状态，各部件运行正常。

-检查爆破现场的通讯设备是否畅通，确保紧急情况下的通讯联络。

3.作业环境的基本要求：

-爆破作业现场应清理干净，消除易燃、易爆物品，确保作业区域安全。

-爆破区域应设置明显的警示标志，并安排专人看守。

-确保爆破作业区域内无人员、设备或其他障碍物。

-作业现场应设置安全距离，确保安全区域内的无关人员不得进入。

-天气条件应适宜，避免在恶劣天气下进行爆破作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

-根据爆破设计图和施工要求，设置钻孔参数，启动钻孔机进行钻孔作业。

-钻孔完成后，对孔深、孔径、孔位进行复测，确保符合设计要求。

-按照设计装药量，将炸药装入孔内，确保炸药与孔壁紧密接触。

-使用导火索或电子雷管进行连接，确保连接牢固可靠。

-进行爆破作业前的安全检查，确认无误后，按顺序点燃导火索或启动电子雷管。

-爆破完成后，等待安全时间，确认无异常后，进入现场进行清理工作。

2.特定操作的技术规范：

-钻孔作业时，应保持钻孔速度均匀，避免过快或过慢导致孔壁不稳定。

-装药时，应使用专用工具，避免直接用手触摸炸药，以防意外。

-点火操作应严格遵守操作规程，确保点火准确无误。

3.异常情况处理程序：

-发现导火索或雷管连接松动时，应立即停止作业，重新连接。

-若发生炸药泄露或爆炸事故，应立即启动应急预案，组织人员撤离，并报告上级。

-在任何异常情况下，作业人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数符合设定值。

-钻孔机、装药机等设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

-爆破器材连接可靠，无松动、漏气等风险。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或孔壁不稳定。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路连接问题。

-电气系统出现过载或短路，可能是设备过载或线路老化。

-爆破器材连接松动，可能导致点火失败或意外爆炸。

3.状态监控方法：

-通过定期检查设备外观，观察运行状态和仪表显示。

-使用听诊器或振动检测仪，检测设备运行时的振动和噪音。

-定期进行电气系统检查，确保无过载、短路等异常。

-对爆破器材进行定期检查，确保连接牢固，无损坏。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如钻孔机的钻孔速度、装药机的装药量等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备允许的最高温度。

-检查电气系统的电压和电流，确保稳定在正常工作范围内。

-对爆破器材进行功能测试，确保其能够正常触发。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整钻孔机的钻孔速度以适应不同的岩石硬度。

-调整装药机的装药量，确保符合设计要求。

-对电气系统进行微调，以防止过载或短路。

-检查并紧固爆破器材的连接，确保安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-在岩石硬度变化较大的情况下，及时调整钻孔参数，避免设备过载。

-遇到设备温度过高时，暂停作业，检查冷却系统，必要时进行冷却处理。