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公司油船清洗工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司油船清洗工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油船清洗工作的员工。规程适用于油船清洗作业过程中的各项操作，包括但不限于清洗设备、油舱及船体表面。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，遵循公司安全生产方针和标准。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工职业健康。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工应佩戴符合国家安全标准的防毒面具，防止吸入有害气体或油雾。

（2）穿戴适当的防护服，确保服装材质防油、防水，并能抵御化学品的侵蚀。

（3）佩戴安全帽，以防头部受伤。

（4）使用防滑鞋，确保在湿滑的作业环境中行走安全。

（5）佩戴防护手套，以保护手部不受化学品伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查清洗设备是否完好，包括泵、管道、喷头等部件。

（2）确保所有电气设备接地良好，防止触电事故。

（3）检查清洗剂储存容器密封情况，防止泄漏。

（4）确认清洗设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

（5）检查清洗剂喷洒系统是否畅通，无堵塞。

3.作业区域的准备要求：

（1）在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（2）清理作业区域，移除易燃、易爆物品，确保作业环境整洁。

（3）检查通风系统是否正常，确保有害气体能及时排出。

（4）对作业区域进行地面防滑处理，防止员工滑倒。

（5）为员工提供足够的空间进行操作，避免拥挤。

在进行清洗作业前，必须完成以上各项准备工作，确保作业过程中的安全。操作人员应熟悉防护用具的使用方法，掌握设备启机前的检查项目，并对作业区域进行充分的准备。未经允许，任何人员不得擅自进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护装备，检查无误后进入作业区域。

（3）开启清洗设备，检查喷头、管道等是否正常工作。

（4）缓慢开启清洗剂阀门，调节流量和压力，进行试喷。

（5）根据油船污染程度，选择合适的清洗程序和清洗剂。

（6）启动清洗程序，按照既定顺序和方式对油舱及船体表面进行清洗。

（7）清洗过程中，定期检查设备运行状况，确保无异常。

（8）清洗完成后，关闭清洗设备，排放剩余清洗剂。

（9）关闭通风系统，清理作业区域，收集防护用具。

（10）进行安全检查，确认无安全隐患后，报告作业完成。

2.特殊工序的操作规范：

（1）针对油舱内壁的清洗，使用低压力、高浓度的清洗剂。

（2）对船体表面进行清洗时，避免清洗剂溅入海水或油舱内。

（3）若遇油污堆积严重区域，可先进行机械清理，再进行清洗。

（4）清洗过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，查找原因。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）若发现泄漏，立即关闭泄漏源，设置隔离区，并通知专业人员处理。

（3）若员工出现不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

（4）若遇紧急情况，按紧急预案执行，确保人员安全。

（5）在处理异常工况时，必须穿戴好个人防护装备，防止伤害。

操作人员应严格按照上述步骤执行操作，遵循特殊工序规范，遇到异常情况能迅速正确处理。操作前应接受专业培训，确保对设备、工艺流程和应急处理措施有充分了解。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）清洗设备启动后，应保持稳定运行，无异常振动和噪音。

（2）泵的压力和流量应稳定在设定范围内，无波动或异常降低。

（3）喷头喷出的清洗剂应均匀，无堵塞现象。

（4）电气设备运行时，电流和电压应在安全范围内，无过载或欠压现象。

（5）通风系统应保持正常工作，空气流量和风速符合设计要求。

（6）设备表面温度应保持在合理范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

（1）泵运行时出现异常噪音，可能是泵内部零件磨损或轴承损坏。

（2）清洗剂喷头堵塞，导致清洗效果不佳。

（3）电气设备出现火花或异味，可能是电气线路老化或接触不良。

（4）通风系统风量不足，可能是通风管道堵塞或风机故障。

（5）设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，观察设备外观是否有异常。

（2）使用仪器设备对设备运行参数进行实时监测，如压力表、流量计等。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、压力、流量等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好运行状态。