公司中式面点师岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-19 发布于天津
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公司中式面点师岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司中式面点师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司中式面点师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司中式面点师岗位的职业健康、安全和环保操作。规程旨在保障面点师在工作中的人身安全,预防职业疾病,确保生产环境清洁卫生,降低能耗和污染,促进绿色可持续发展。面点师在操作过程中必须严格遵守本规程,确保食品安全和环境卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.面点师在操作前应穿戴整洁的工作服,确保服装干净、无破损。

b.必须佩戴符合卫生标准的口罩,以防吸入面粉粉尘。

c.根据操作需要,正确穿戴手套,确保手套清洁且无破损。

d.如有特殊要求,需佩戴护目镜或面罩,以防止溅入眼睛。

e.工作结束后,及时清洗双手,更换干净的个人防护用品。

2.设备状态检查要点:

a.检查所有设备是否处于正常工作状态,包括面粉搅拌机、烤箱、蒸锅等。

b.确认设备无漏电、漏气、漏油现象,确保电气线路安全。

c.检查烤箱、蒸锅等高温设备是否预热至适宜温度,避免操作时发生意外。

d.确保所有设备清洁无异物,避免操作过程中发生滑倒或夹伤。

3.作业环境基本要求:

a.操作区域应保持清洁、干燥,无积水、油污。

b.确保操作间通风良好,避免油烟和蒸汽积聚。

c.面粉和调料等原料存放应规范,避免交叉污染。

d.定期检查操作间照明和消防设施,确保其完好有效。

e.定期对操作间进行消毒,确保食品安全卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.开启设备前,确保设备处于安全状态,无异常。

b.根据操作手册,正确设置设备参数,如温度、时间等。

c.按顺序启动设备,观察设备运行状态,确保正常运转。

d.操作过程中,随时监控设备运行,发现异常立即停机检查。

e.完成操作后,关闭设备,拔掉电源,保持设备清洁。

2.作业工序流程:

a.准备原料,检查原料质量,确保新鲜、无变质。

b.按照食谱要求,准确称量原料,确保比例精确。

c.进行和面、揉面等基础操作,遵循手法规范,保证面团的均匀性。

d.搭配馅料,注意卫生,避免交叉污染。

e.根据成品要求,进行成形、装饰等后续工序。

3.特定操作技术规范:

a.和面时,控制水温,避免过热或过冷影响面团质量。

b.揉面时,力度均匀,避免过度揉搓导致面团表面粗糙。

c.烘烤时,控制温度和时间,确保熟透且色泽均匀。

4.异常情况处理程序:

a.发现设备故障,立即停机,切断电源,防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查,如无法自行处理,报修并隔离。

c.发生原料变质,立即停止使用,并对相关区域进行消毒。

d.如有人员受伤,立即进行急救,并报告上级,同时采取隔离措施防止交叉感染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.机器各部件温度在正常工作范围内,无过热现象。

c.电机运行顺畅,无异常电流和电压波动。

d.设备润滑良好,无明显的油迹泄露。

e.控制系统显示正常,无错误代码或警告信息。

2.常见故障现象:

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行过程中出现异常振动、噪音或气味。

c.设备温度异常升高,超出安全工作范围。

d.电机出现异常电流或电压,可能导致设备损坏。

e.控制系统出现故障,显示错误代码或无法正常操作。

3.状态监控方法:

a.定期巡视设备,检查外观和运行状态。

b.使用仪表监测设备温度、电流、电压等参数。

c.记录设备运行时间、维修保养记录,分析设备寿命周期。

d.建立设备维护保养计划,定期进行清洁、润滑和检查。

e.培训员工识别设备异常,提高故障预警能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

a.检查设备运行时的温度、电流、电压等是否在正常范围内。

b.观察设备是否有异常振动、噪音或其他不正常现象。

c.确认设备各部件配合是否顺畅,无卡顿或异常磨损。

d.验证控制系统是否稳定,参数设置是否准确。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整设备参数,如温度、速度等。

b.对设备进行必要的清洁和维护,确保设备清洁无污垢。

c.调整润滑系统,确保设备运行时有足够的润滑。

d.如果设备出现故障,根据故障代码或经验进行调试。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:保持设备参数稳定,定期检查和维护。

b.超负荷工况:降低设备负载,增加维护频率,防止过热或损坏。

c.异常工况:立即停机检查,分析原因,采取相应措施恢复设备正常运

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