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混凝土冬季养护

一、混凝土冬季养护的重要性

在冬季进行混凝土施工时，由于环境温度较低，会对混凝土的性能产生诸多不利影响。水在混凝土的凝结硬化过程中起着关键作用，水泥的水化反应是混凝土强度增长的基础。当环境温度降低时，水泥的水化反应速度会显著减慢，当温度降至冰点以下时，混凝土内部的水分会结冰，体积膨胀约9%，这会在混凝土内部产生较大的膨胀应力，导致混凝土结构出现裂缝、疏松等缺陷，严重影响混凝土的强度和耐久性。因此，在冬季对混凝土进行科学合理的养护，对于保证混凝土的质量和性能至关重要。

二、混凝土冬季施工的特点

1.水化反应缓慢：温度是影响水泥水化反应速度的重要因素之一。在冬季低温环境下，水泥的水化反应速度明显降低，混凝土的凝结时间延长，强度增长缓慢。例如，当环境温度为5℃时，水泥的水化反应速度仅为20℃时的一半左右；当温度降至0℃以下时，水化反应基本停止。

2.水分冻结：当环境温度低于0℃时，混凝土内部的水分会逐渐冻结。水分冻结会导致混凝土内部结构遭到破坏，使混凝土的强度和耐久性降低。此外，水分冻结还会使混凝土表面出现起皮、起砂等现象，影响混凝土的外观质量。

3.热胀冷缩：冬季气温变化较大，混凝土在浇筑后会经历较大的温度变化。由于混凝土的热胀冷缩特性，在温度变化过程中会产生较大的温度应力。如果温度应力超过混凝土的抗拉强度，就会导致混凝土出现裂缝。

三、混凝土冬季养护的原理

混凝土冬季养护的主要目的是创造一个适宜的温度和湿度环境，使水泥能够正常进行水化反应，保证混凝土的强度和耐久性。其原理主要包括以下几个方面：

1.保温：通过采取保温措施，减少混凝土热量的散失，使混凝土内部温度保持在一定范围内，保证水泥的水化反应能够正常进行。常见的保温材料有草帘、棉被、塑料薄膜等。

2.加热：在极端低温环境下，仅靠保温措施可能无法满足混凝土养护的温度要求，此时需要采用加热措施，提高混凝土的温度。常见的加热方法有蒸汽加热、电加热、暖棚加热等。

3.保湿：混凝土在水化反应过程中需要一定的水分，因此在冬季养护过程中需要保持混凝土表面的湿润。可以采用覆盖保湿材料、喷洒养护剂等方法来保持混凝土的湿度。

四、混凝土冬季养护的方法

（一）蓄热法

蓄热法是利用原材料加热以及水泥水化热的热量，通过适当的保温措施，延缓混凝土的冷却速度，使混凝土在一定时间内保持正温，从而保证水泥的水化反应能够正常进行。

1.材料加热：在冬季施工中，需要对水和骨料进行加热。水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过60℃。加热水可以采用蒸汽加热、电加热等方法，加热骨料可以采用加热棚、蒸汽加热等方法。

2.保温措施：在混凝土浇筑后，需要及时覆盖保温材料，如草帘、棉被、塑料薄膜等。保温材料的厚度应根据环境温度、混凝土的浇筑厚度等因素确定。一般来说，保温材料的厚度不宜小于50mm。

3.适用范围：蓄热法适用于室外最低温度不低于-15℃，表面系数不大于5m?1的结构。

（二）蒸汽加热法

蒸汽加热法是利用蒸汽的热量来提高混凝土的温度，使混凝土在较高的温度下进行养护。

1.蒸汽养护设备：常见的蒸汽养护设备有蒸汽锅炉、蒸汽管道、养护罩等。蒸汽锅炉用于产生蒸汽，蒸汽管道用于输送蒸汽，养护罩用于覆盖混凝土，使蒸汽能够均匀地分布在混凝土表面。

2.养护工艺：在混凝土浇筑后，应立即覆盖养护罩，并通入蒸汽。蒸汽的温度应根据混凝土的强度等级、环境温度等因素确定，一般不宜超过60℃。养护时间应根据混凝土的强度增长情况确定，一般为24-72小时。

3.适用范围：蒸汽加热法适用于预制构件的生产、大体积混凝土的养护等。

（三）电加热法

电加热法是利用电能转化为热能，来提高混凝土的温度。

1.电加热设备：常见的电加热设备有电热毯、电暖器、电极加热等。电热毯适用于小型混凝土构件的养护，电暖器适用于室内混凝土的养护，电极加热适用于大体积混凝土的养护。

2.养护工艺：在混凝土浇筑后，应立即安装电加热设备，并接通电源。电加热的温度应根据混凝土的强度等级、环境温度等因素确定，一般不宜超过60℃。养护时间应根据混凝土的强度增长情况确定，一般为24-72小时。

3.适用范围：电加热法适用于小型混凝土构件的生产、室内混凝土的养护等。

（四）暖棚法

暖棚法是在混凝土浇筑现场搭建暖棚，将混凝土封闭在暖棚内，通过加热设备提高暖棚内的温度，使混凝土在适宜的温度环境下进行养护。

1.暖棚搭建：暖棚应采用保温性能良好的材料搭建，如彩钢板、帆布等。暖棚的尺寸应根据混凝土的浇筑面积、施工工艺等因素确定。

2.加热设备：常见的加热设备有火炉、电暖器、热风炉等。加热设备的数量应根据暖棚的面积、环境温度等因素确定。

3.养护工艺：在混凝土浇筑后，应立即将暖棚封闭，并开启加热