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水煤浆制备工设备安全操作规程

文件名称：水煤浆制备工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水煤浆制备工在操作水煤浆制备设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉水煤浆制备工艺和设备操作。

-操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等。

-操作人员应了解并掌握应急预案，熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

2.设备准备：

-检查设备是否处于正常状态，包括电机、泵、搅拌器等主要部件。

-检查设备各部位连接是否牢固，管道是否有泄漏现象。

-确认设备上的安全防护装置（如紧急停止按钮、安全阀等）是否完好有效。

-检查设备控制系统是否正常，确保操作面板上的指示灯、按钮等均处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保现场环境安全。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能造成滑倒的危险。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量符合要求。

-检查紧急通道是否畅通，无障碍物。

4.原料和辅料准备：

-核对原料和辅料的种类、数量和质量，确保符合生产要求。

-检查原料和辅料储存环境，确保储存条件符合规定。

5.工艺参数确认：

-根据生产任务单，核对水煤浆制备的工艺参数，如煤浆浓度、搅拌速度等。

-确认工艺参数是否在设备允许的工作范围内。

6.文档准备：

-检查操作记录簿是否完整，记录是否准确。

-准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封件等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有准备工作已完成。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开电源总开关和设备各部分电源。

c.启动搅拌器，观察搅拌效果，确保搅拌均匀。

d.逐步加入原料和辅料，按照既定的比例和顺序加入。

e.在原料和辅料加入过程中，密切监控设备运行状态，确保无异常。

f.达到预定浓度后，关闭原料和辅料加入阀门。

g.继续搅拌至规定时间，确保煤浆充分混合。

h.搅拌结束后，关闭搅拌器。

i.关闭设备各部分电源，断开电源总开关。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，严格按照操作规程进行。

b.使用设备时，应遵循“先开后关”的原则，避免突然断电或操作失误。

c.观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作并报告。

d.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备并通知相关人员。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.如发现煤浆浓度不符合要求，应停止加入原料和辅料，重新调整。

c.若操作过程中发生泄漏，应立即关闭泄漏点，清理泄漏物，并采取相应的防护措施。

d.遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，采取必要的应急措施，并迅速撤离现场。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料和辅料加入量、搅拌时间、设备运行状态等。

b.记录应准确无误，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，无明显波动。

c.搅拌器转速符合设定值，搅拌效果均匀。

d.仪表显示的煤浆浓度、温度等参数稳定，与设定值相符。

e.设备各部件温度正常，无过热现象。

f.通风系统运行正常，操作区域空气质量良好。

g.设备各润滑点润滑良好，无干涸或泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机运行电流异常波动，可能存在电机或电气故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能存在搅拌器故障或传动系统问题。

d.煤浆浓度、温度等参数波动较大，可能存在原料或辅料加入不均。

e.设备部件温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

f.通风系统运行异常，可能存在通风管道堵塞或通风设备故障。

g.润滑点出现干涸或泄漏，可能存在润滑系统故障。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察是否存在磨损、变形、泄漏等异常。

b.使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、温度等，与设定值对比分析。

c.通过听觉判断设备运行声音，识别是否存在异常噪音。

d.定期进行设备维护保养，检查各部件磨损情况，确保设备处于良好状态。