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湿式静电除尘系统启动流程报告

一、引言

本报告旨在规范湿式静电除尘系统（以下简称“湿电系统”）的启动操作流程，确保系统从停机状态安全、平稳、有效地过渡至正常运行状态，保障设备完好、人员安全及后续环保指标达标。本流程适用于本单位湿电系统的常规启动作业，特殊工况下的启动应结合实际情况并由技术主管部门另行评估制定方案。

二、启动前准备与检查

启动前的全面检查是确保系统顺利启动和安全运行的基础，相关人员务必严格按照以下项目逐项核查，并记录于《湿电系统启动前检查确认表》。

2.1人员准备与安全确认

1.人员资质与分工：确认操作人员已通过湿电系统操作培训，熟悉本流程及应急预案。明确启动负责人、操作执行人及监护人员，各司其职。

2.个人防护装备（PPE）：所有参与启动人员必须按规定穿戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服及安全鞋等必要防护用品。

3.作业环境安全：清理启动区域内的杂物，确保通道畅通。检查作业区域内的警示标识是否清晰、完好。确认消防器材（如灭火器）处于可用状态，并熟知其位置。

2.2电气系统检查

1.主电源与控制电源：检查供电系统电压是否正常、稳定。确认主断路器、控制回路断路器处于断开位置，处于“检修”或“隔离”状态，防止误操作。

2.高压供电装置：检查高压柜内各元器件（如真空断路器、隔离开关、避雷器、仪表等）有无明显损坏、松动或烧灼痕迹。高压电缆连接是否牢固，绝缘层是否完好。

3.低压电气与控制系统：检查PLC控制柜、操作台各指示灯、仪表、按钮、开关是否正常。触摸屏或上位机显示是否清晰，无异常报警。检查各电机（水泵、风机等）的电源接线、接地是否牢固可靠。

2.3湿电本体及内部构件检查

1.内部清洁与异物检查：在确保安全的前提下（如系统已断电并挂牌上锁），打开人孔门，检查湿电内部极板、极线是否清洁，有无变形、断裂、松动或脱落。检查内部是否有遗留工具、杂物或积灰过多，若有则需清理干净。

2.绝缘部件检查：检查绝缘子（或绝缘套管）表面是否清洁、干燥，有无裂纹、破损或爬电痕迹。必要时进行清洁和绝缘测试。

3.阴极系统与阳极系统：确认阴极线张紧度适宜，与阳极板之间的间距符合设计要求，无明显偏移。

2.4水循环系统检查

1.水箱与液位：检查循环水箱（如适用）水位是否在正常范围内，水质是否符合要求（如悬浮物、pH值等），必要时进行补水或换水。

2.水泵与管路：检查循环水泵、冲洗水泵（如适用）的地脚螺栓是否紧固，联轴器防护罩是否完好。手动盘车，检查泵轴转动是否灵活，有无卡涩。检查进出水阀门、管路、过滤器是否完好，有无堵塞或泄漏。阀门开闭状态应处于启动前预设位置（通常进水阀开，出水阀根据系统特性调整）。

3.喷嘴与喷淋系统：检查喷淋层、喷嘴是否安装正确、牢固，有无堵塞、损坏或脱落。确保喷嘴角度正确，以保证良好的覆盖和雾化效果。

2.5气源系统检查（如配备）

检查压缩空气气源压力是否正常，管路连接是否紧密，有无泄漏。过滤器是否清洁。

2.6辅助设备及上下游系统检查

1.引风机/增压风机：确认其处于良好备用状态，与湿电系统的联动控制正常。

2.进出口烟道：检查烟道挡板门是否完好，开关是否灵活，指示是否准确。确认上下游烟道畅通，无堵塞。

3.排水与排污系统：检查排水管路、阀门及排污装置是否畅通、完好。

2.7安全联锁与报警系统检查

测试各安全联锁装置（如液位低、压力异常、门限位等）及报警系统是否灵敏可靠。

三、启动操作流程

3.1初始状态确认

再次确认所有检查项目均已完成且符合要求，相关阀门处于正确初始位置，上下游设备准备就绪，无关人员已撤离作业区域。

3.2控制电源投入

合上湿电系统控制电源总开关，依次给PLC控制柜、操作台等控制系统送电。检查各控制模块、仪表、指示灯是否上电正常，触摸屏或上位机启动正常，无致命错误报警。

3.3水循环系统启动

1.开启水路阀门：根据系统流程，依次缓慢开启循环水（或工艺水）至水箱的补水阀，以及循环水泵的进出口阀门。

2.启动水泵：在控制系统上操作，启动循环水泵（若为多台泵，通常先启动一台）。观察水泵启动电流、运行声音、振动是否正常，出口压力是否达到设定值。

3.检查喷淋效果：待水泵运行稳定后，开启喷淋系统阀门（或由控制系统自动开启）。通过视镜或短暂打开人孔门（确保安全前提下）观察喷嘴喷淋是否均匀，有无堵塞或异常，确保极板、极线表面能形成良好的水膜或被均匀冲洗。如有问题，应立即停机处理。

4.调整水量与压力：根据设计要求和实际喷淋情况，通过阀门或变频调节，将循环水流量、压力调整至最佳工况。检查水箱液位，必要时进行补水。

3.4气源系统启动（如配备）

开启压缩空气总阀，调整减压阀，使气源压力稳定在设定值。检查各气动元件（