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- 2025-10-19 发布于四川
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混凝土碳化试验
一、试验目的
混凝土碳化是指大气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙等碱性物质发生化学反应，生成碳酸钙等物质的过程。混凝土碳化会降低混凝土的碱度，使钢筋表面的钝化膜遭到破坏，从而导致钢筋锈蚀，影响混凝土结构的耐久性。本试验旨在研究混凝土在不同环境条件下的碳化规律，为混凝土结构的耐久性设计和评估提供依据。
二、试验原理
混凝土碳化的化学反应主要是二氧化碳与氢氧化钙的反应：
\(Ca(OH)_2+CO_2=CaCO_3+H_2O\)
通过测量混凝土试件在不同碳化时间后的碳化深度，来评估混凝土的碳化性能。通常采用酚酞试剂来确定碳化深度，酚酞在碱性环境中呈红色，在中性或酸性环境中无色。当混凝土碳化后，其碱度降低，酚酞遇碳化部分不变色，未碳化部分仍呈红色，从而可以清晰地显示出碳化界面，测量该界面到混凝土表面的距离即为碳化深度。
三、试验材料与设备
（一）试验材料
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，其各项性能指标应符合相关标准要求。
2.骨料：细骨料采用中砂，细度模数为2.6-2.9，含泥量不超过3%；粗骨料采用碎石，粒径为5-20mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不超过1%。
3.水：采用饮用水，水质应符合混凝土用水标准。
4.外加剂：根据需要可适量添加减水剂，以改善混凝土的工作性能。减水剂的品种和掺量应通过试验确定。
（二）试验设备
1.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，其搅拌能力应满足试验所需混凝土量的要求。
2.试模：采用100mm×100mm×100mm的立方体试模，试模应具有足够的刚度和精度，内表面应平整光滑。
3.压力试验机：用于测试混凝土的抗压强度，其量程应满足试验要求，精度为±1%。
4.碳化试验箱：能够控制试验箱内的温度、湿度和二氧化碳浓度。温度控制范围为20℃±2℃，相对湿度控制范围为70%±5%，二氧化碳浓度控制范围为20%±3%。
5.游标卡尺：精度为0.02mm，用于测量混凝土试件的碳化深度。
6.酚酞试剂：浓度为1%的酚酞酒精溶液，用于检测混凝土的碳化情况。
四、试验步骤
（一）混凝土配合比设计
根据设计要求和相关标准，设计不同强度等级和配合比的混凝土。本试验设计了三种配合比，具体参数如下表所示：
配合比编号
水胶比
水泥用量（kg/m3）
砂用量（kg/m3）
石子用量（kg/m3）
用水量（kg/m3）
减水剂掺量（%）
1
0.45
400
650
1150
180
1.0
2
0.50
360
680
1170
180
0.8
3
0.55
320
700
1190
176
0.6
（二）试件制作
1.将水泥、砂、石子按配合比要求称量后，倒入混凝土搅拌机中干拌1-2min，使材料充分混合均匀。
2.加入规定量的水和减水剂，继续搅拌2-3min，直至混凝土拌合物具有良好的流动性和均匀性。
3.将搅拌好的混凝土拌合物分两层装入试模中，每层用捣棒均匀插捣25次，然后用抹刀将表面抹平。
4.试件成型后，在室温下静置1-2d，然后拆模，放入标准养护室（温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上）养护至规定龄期（本试验为28d）。
（三）试件预处理
1.将养护至28d的混凝土试件从标准养护室中取出，用刷子清除表面的浮灰和杂物。
2.采用石蜡对试件的六个面进行密封，只保留一个侧面作为碳化试验的暴露面。密封时要确保石蜡均匀覆盖试件表面，防止二氧化碳从侧面渗入。
（四）碳化试验
1.将预处理后的试件放入碳化试验箱中，调整试验箱内的温度、湿度和二氧化碳浓度至规定值。
2.分别在碳化3d、7d、14d、28d时取出试件，用切割机将试件沿垂直于暴露面的方向切成两半。
3.立即在切割面上喷洒酚酞试剂，等待1-2min，使酚酞试剂充分反应。
4.用游标卡尺测量碳化深度，每个切割面至少测量三个点，取平均值作为该试件的碳化深度。测量时要注意测量点应均匀分布在切割面上，避免测量到边缘或缺陷部位。
（五）抗压强度试验
在碳化试验结束后，对剩余的试件进行抗压强度试验，测试方法按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2019）进行。
五、试验数据处理与分析
（一）碳化深度数据处理
将不同碳化时间的碳化深度数据整理成表格形式，如下表所示：
配合比编号
碳化时间（d）
碳化深度（mm）
1
3
X11
1
7
X12
1
14
X13
1
28
X14
2
3
X21
2
7
X22
2
14
X23
2
28
X24
3
3
X31
3
7
X32
3
14
X33
3
28
X34
以碳化时间为横坐标，碳化深度为纵坐标，绘制不同配合比混凝土的碳化深度-时间曲
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