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除铁除锰水处理工艺流程及设备应用指南

引言

在水处理领域，铁和锰是常见的金属离子污染物。当水中铁、锰含量超标时，不仅会影响水的感官性状，如产生异味、异色，还可能在涉水器具上形成褐色或黑色斑点，甚至对人体健康和工业生产带来不利影响。因此，有效去除水中的铁和锰，是保障水质安全的重要环节。本文将系统阐述除铁除锰水处理的工艺流程、核心原理、关键设备及其应用要点，旨在为相关工程实践提供专业指导。

水中铁锰的存在形态与危害

天然水体中的铁主要以二价铁（Fe2?）和三价铁（Fe3?）形态存在。在缺氧环境下，铁多以溶解态的二价铁形式存在，此时水一般无色透明；当水体与空气接触，二价铁易被氧化为三价铁，并以氢氧化物胶体或precipitate形式析出，使水呈现浑浊的黄色或棕色。锰则主要以二价锰（Mn2?）形态溶解于地下水中，在特定条件下被氧化为四价锰（MnO?），形成黑色precipitate。

铁锰超标不仅影响水的口感和外观，饮用铁锰超标的水还可能对人体肝脏等器官造成负担。在工业生产中，铁锰会导致锅炉结垢、纺织物染色不均、造纸质量下降等问题。因此，无论是生活饮用水还是工业用水，对铁锰含量均有严格的限值要求。

除铁除锰水处理工艺流程

一、接触氧化除铁除锰工艺（经典工艺）

接触氧化除铁除锰工艺是目前应用最为广泛、技术最为成熟的方法之一。其核心原理是通过曝气充氧，将水中的二价铁、锰氧化为三价铁和四价锰的氢氧化物或氧化物，这些物质再通过滤料的吸附、截留作用被去除。

1.基本原理

*除铁原理：在有氧条件下，水中的Fe2?被氧化为Fe3?，Fe3?水解生成Fe(OH)?胶体precipitate：

4Fe2?+O?+2H?O→4Fe3?+4OH?

Fe3?+3OH?→Fe(OH)?↓

*除锰原理：Mn2?的氧化需要更高的pH值和溶解氧，且通常需要催化剂（如滤料表面的锰质活性滤膜）。Mn2?先被氧化为MnO(OH)?，进而形成MnO?·nH?O：

2Mn2?+O?+2H?O→2MnO(OH)?↓

MnO(OH)?→MnO?+H?O(脱水过程)

2.工艺流程步骤

1.原水取水与预处理：根据水源情况（井水、地下水等）设置取水泵站，并可根据需要设置格栅、沉淀池等预处理设施，去除大颗粒杂质和部分悬浮物。

2.曝气装置：这是氧化过程的关键环节。通过曝气，向水中充入足够的氧气，同时搅拌水体，促进Fe2?向Fe3?转化，并散除水中的CO?，提高水的pH值，为后续锰的氧化创造有利条件。常用的曝气方式有跌水曝气、射流曝气、叶轮表面曝气、鼓风曝气等。

3.滤前水箱（可选）：若曝气后水需要短暂停留或均衡水质，可设置滤前水箱。

4.过滤系统：曝气后的水进入滤池。滤料通常采用天然锰砂、石英砂或无烟煤等。锰砂滤料因其含有MnO?，对Mn2?的氧化具有催化作用，是除锰的理想滤料。在滤层中，水中的铁锰氧化物胶体及其他悬浮物被滤料截留、吸附，从而实现固液分离。

5.反冲洗系统：滤池运行一段时间后，滤料表面会截留大量杂质，导致滤层阻力增大，出水水质下降。此时需要进行反冲洗，以去除滤料表面的截留物，恢复滤料的过滤性能。反冲洗方式通常有气冲、水冲或气水联合反冲。

6.出水与清水池：过滤后的清水进入清水池储存，供用户使用。

二、其他除铁除锰工艺简介

除了经典的接触氧化法外，对于铁锰含量较高或水质条件复杂的原水，可能需要采用更强化的处理工艺或组合工艺：

*生物除铁除锰工艺：利用特定的微生物（如铁细菌、锰细菌）的代谢作用，将水中的Fe2?、Mn2?氧化为高价态氧化物而去除。该工艺具有运行成本低、对环境友好等优点，但对运行条件（如温度、pH、溶解氧）要求较为严格。

*药剂氧化-过滤工艺：当水中铁锰含量很高，或曝气氧化效果不佳时，可投加氧化剂（如氯气、高锰酸钾、双氧水等）强化氧化过程，然后再进行过滤。

*离子交换法：对于低浓度铁锰水，可采用离子交换树脂去除，但树脂易受铁锰污染而失效，再生频繁，一般不作为主流工艺。

除铁除锰水处理关键设备应用

一、曝气设备

曝气设备的选型直接影响氧化效率和运行能耗。

*射流曝气器：结构简单，安装方便，氧转移效率较高，适用于中小型水处理系统。其原理是利用高压水流通过喷嘴产生高速射流，卷吸周围空气，形成气水混合物，从而达到充氧目的。

*跌水曝气装置：构造简单，成本低廉，维护方便，适用于原水pH值较低、需要通过曝气大幅度提升pH值的场合。通过水流跌落过程中的撞击和飞溅，增加水与空气的接触面积，促进氧气溶解和CO?逸出。

*叶轮曝气器：通过叶轮的旋转搅动水面，将空气卷入水中。适用于较大水量的处理，但其氧转移效率相对较低，能耗较高。

*鼓风曝气系