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石灰石粉对混凝土

石灰石粉是一种常见的工业副产品，随着工业的发展，其产量日益增加。将石灰石粉应用于混凝土中，不仅可以解决工业废渣的处理问题，还能改善混凝土的性能，具有显著的经济和环境效益。以下将详细阐述石灰石粉对混凝土各方面性能的影响。

石灰石粉对混凝土工作性能的影响

填充效应

石灰石粉的颗粒粒径一般比水泥颗粒小，能够填充在水泥颗粒之间的空隙中。在新拌混凝土中，水泥颗粒之间存在着一定的空隙，这些空隙会被水填充，导致混凝土的需水量增加。当加入石灰石粉后，它可以填充这些空隙，使混凝土的颗粒堆积更加紧密，减少了自由水的含量，从而在一定程度上降低了混凝土的坍落度损失。例如，在一些中低强度等级的混凝土中，适量掺入石灰石粉后，初始坍落度能够提高10-20mm，并且在1-2小时内坍落度损失明显减小，保证了混凝土在运输和施工过程中的流动性。

润滑效应

石灰石粉颗粒表面相对光滑，在混凝土中能够起到类似滚珠的润滑作用。它可以降低水泥颗粒之间以及骨料之间的摩擦力，使混凝土的流动性得到改善。当石灰石粉均匀分散在混凝土中时，它能够包裹在水泥颗粒和骨料表面，形成一层润滑膜，减少颗粒之间的直接接触和摩擦阻力。这种润滑效应在高流动性混凝土中表现得尤为明显，使得混凝土更容易泵送和浇筑，提高了施工效率。

对粘聚性和保水性的影响

适量的石灰石粉可以提高混凝土的粘聚性和保水性。石灰石粉能够吸附一部分水分，使混凝土中的水分分布更加均匀，减少了水分的蒸发和泌水现象。在混凝土搅拌过程中，石灰石粉与水泥和水形成的浆体能够更好地包裹骨料，增强了混凝土各组分之间的粘结力，使混凝土具有更好的粘聚性。同时，由于水分被更好地保留在混凝土内部，避免了表面泌水，提高了混凝土的外观质量和耐久性。例如，在一些大面积浇筑的混凝土工程中，掺入石灰石粉后，混凝土表面更加平整，无明显的泌水现象，减少了表面裂缝的产生。

石灰石粉对混凝土力学性能的影响

早期强度

在混凝土早期，石灰石粉的活性较低，主要起到填充和微集料的作用。适量的石灰石粉填充在水泥石的孔隙中，使混凝土的结构更加致密，从而提高了混凝土的早期强度。一般来说，在混凝土中掺入10%-20%的石灰石粉，其3天和7天的抗压强度与不掺石灰石粉的混凝土相比，可提高10%-15%。这是因为石灰石粉的填充作用减少了水泥石中的孔隙率，增加了水泥石与骨料之间的粘结面积，使得混凝土在早期能够承受更大的荷载。

后期强度

随着龄期的增长，石灰石粉中的碳酸钙会与水泥水化产物氢氧化钙发生化学反应，生成水化碳铝酸钙。这种水化产物能够进一步填充混凝土的孔隙，增强混凝土的结构强度。同时，石灰石粉的存在还可以促进水泥的水化反应，使水泥水化更加充分。在合适的掺量范围内，混凝土的28天及后期抗压强度会有所提高。例如，当石灰石粉掺量为15%-20%时，混凝土28天抗压强度比基准混凝土提高5%-10%。然而，如果石灰石粉掺量过高，会导致水泥用量相对减少，从而影响混凝土的后期强度增长。当掺量超过30%时，混凝土后期强度增长缓慢甚至出现下降趋势。

抗折强度

石灰石粉对混凝土抗折强度也有一定的影响。一方面，石灰石粉的填充作用和与水泥的化学反应使混凝土结构更加致密，提高了混凝土的整体性能，从而有助于提高抗折强度。另一方面，石灰石粉的微集料效应可以改善混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区，增强了界面的粘结强度，使混凝土在承受弯曲荷载时能够更好地传递应力。在一些道路混凝土中，掺入适量的石灰石粉后，抗折强度可提高10%-15%，提高了道路的耐久性和使用寿命。

石灰石粉对混凝土耐久性的影响

抗渗性

石灰石粉的填充效应使混凝土的孔隙结构更加细化和均匀，减少了连通孔隙的数量，从而提高了混凝土的抗渗性。当外界水分和有害介质侵入混凝土时，由于孔隙的细化和连通性降低，它们的渗透路径变得更加曲折，渗透速度明显减慢。研究表明，在混凝土中掺入10%-20%的石灰石粉，其抗渗等级可以提高1-2级。例如，基准混凝土的抗渗等级为P6，掺入15%石灰石粉后，抗渗等级可提高到P8甚至P10，有效地阻止了水分和有害离子的侵入，保护了混凝土内部的钢筋不受腐蚀。

抗冻性

适量的石灰石粉可以改善混凝土的抗冻性。首先，石灰石粉的填充作用使混凝土结构更加致密，减少了孔隙中可冻水的含量。其次，石灰石粉与水泥的化学反应生成的水化产物能够增强混凝土的内部结构，提高混凝土的抗冻融破坏能力。在冻融循环过程中，混凝土内部的孔隙水结冰膨胀会对混凝土结构造成破坏，而致密的结构和良好的内部粘结力可以抵抗这种破坏。一般来说，在混凝土中掺入10%-15%的石灰石粉，经过200次冻融循环后，混凝土的强度损失和质量损失明显减小，抗冻性能得到显著提高。

抗碳化性能

石灰石