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公司巧克力原料处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工岗位的日常操作。旨在确保员工在工作中的人身安全和健康，预防事故发生，保障公司生产顺利进行。要求员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴工作服，确保衣物整洁，无破损。

-配戴符合标准的防护手套，防止化学品直接接触皮肤。

-佩戴护目镜或安全眼镜，以防原料飞溅入眼。

-根据温度要求，穿戴适当的工作鞋和保暖衣物。

-如有需要，佩戴耳塞，减少噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查机器设备是否处于正常工作状态，如电机、传动带、按钮等。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查原料输送管道是否通畅，无堵塞现象。

-确认所有连接部件紧固无误，无漏液、漏气现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，原料堆放有序，通道畅通。

-保持室内通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

-定期检查照明设备，确保光线充足，无昏暗或死角。

-设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

-确保应急设备（如灭火器、急救箱）齐全且处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备前，确认所有员工已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，检查所有指示灯是否正常工作。

-按照设备操作手册，依次启动各个组件，确保设备预热至正常工作温度。

-开始原料输送，注意观察设备运行状态，确保原料均匀进入处理系统。

-操作过程中，保持对设备的持续监控，发现异常立即停止操作。

-操作结束后，关闭设备电源，清理设备表面，保持设备清洁。

2.特定操作的技术规范：

-在添加原料时，应按照规定的量进行，避免过载。

-操作过程中，避免直接接触高温设备，以防烫伤。

-在设备维护或清洁时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备等。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-确认异常原因后，进行设备维修或更换损坏部件。

-修复后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电机运转顺畅，无振动。

-传动带和齿轮没有明显磨损或异常发热。

-润滑系统正常工作，润滑油脂无泄漏。

-所有仪表显示正常，无异常报警信号。

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备出现震动或噪音增加，可能是轴承或齿轮磨损。

-电机过热，可能是负载过重或润滑不足。

-润滑油泄漏，可能是密封件损坏或安装不当。

-传动带打滑，可能是张力不足或过紧。

-控制系统故障，表现为仪表读数不准确或无响应。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和运行状态。

-利用仪表监控设备关键参数，如温度、压力、速度等。

-通过听觉和触觉检测，判断设备运行是否平稳。

-定期检查设备润滑系统，确保油脂充足和清洁。

-对控制系统进行定期维护和测试，确保其功能正常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查原料的输送速度和均匀性，确保符合生产要求。

-测试设备的生产效率，与标准生产指标进行对比。

-监测设备的能耗，确保在合理范围内。

-对设备的关键部件进行温度检测，防止过热。

-检查设备的噪音水平，确保在规定的安全标准内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整原料输送速度，确保均匀输送。

-调整设备的工作参数，如温度、压力等，以达到最佳生产效果。

-调整传动带的张力，防止打滑或过紧。

-更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备性能。

-检查并维护控制系统，确保其响应灵敏。

3.不同工况下的处理方案：

-在设备负载过高时，降低生产速度或增加辅助设备。

-在原料质量不稳定时，调整设备以适应不同原料特性。

-在设备出现故障时，立即停止生产，进行维修或更换部件。

-在设备运行异常时，记录故障现象，分析原因，制定改进措施。

-在设备达到设计寿命时，进行升级或更换新设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，双脚应自然分开，与肩