排岩机操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

排岩机操作工工艺作业操作规程

文件名称：排岩机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于排岩机操作工在操作过程中，确保安全生产和作业质量。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程要求，做到安全第一、预防为主、综合治理。规程明确了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养等内容，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，确保排岩作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应经过专业培训，熟悉排岩机的结构、性能和操作规程。

b.操作前进行身体检查，确保身体状况符合操作要求。

c.穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2.设备准备：

a.检查排岩机外观，确保无损坏、变形、裂纹等异常情况。

b.检查电气系统，确保电源线、开关、控制器等电气元件完好无损。

c.检查液压系统，确保油箱油位正常，液压油清洁，无泄漏。

d.检查机械部件，如链条、齿轮、轴承等，确保无磨损、松动等现象。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水、油污等，保持现场整洁。

b.检查通风情况，确保作业环境空气流通，无有害气体。

c.检查照明情况，确保作业现场光线充足，无死角。

d.检查警示标志，确保其清晰可见，警示作用明显。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、油壶等。

b.准备液压油、润滑油等备品备件。

c.准备作业所需的材料，如垫片、密封圈等。

5.操作规程学习：

a.重新学习排岩机的操作规程，确保对操作步骤、注意事项等有清晰的认识。

b.了解异常情况下的处理方法，提高应对突发事件的能力。

6.预演操作：

a.在操作前进行模拟操作，熟悉操作流程，确保操作熟练。

b.在模拟操作过程中，注意观察设备状态，发现问题及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照设备准备和环境检查的要求，完成所有检查项目。

b.启动设备：按顺序开启电源，启动液压系统，观察设备各部件运行状态。

c.加载准备：根据作业要求，将排岩机调整至合适的工作位置。

d.加载作业：缓慢启动排岩机，将岩石或物料逐步加载至输送带。

e.输送作业：启动输送带，将物料输送至指定地点。

f.停止作业：完成物料输送后，关闭输送带，停止排岩机运行。

g.关闭设备：关闭液压系统，断开电源，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作手柄：操作手柄时，应平稳、均匀，避免突然加力或减力。

b.监视仪表：操作过程中，密切监视仪表显示，确保设备运行在正常范围内。

c.防止超载：严禁超载作业，确保排岩机在额定负荷范围内运行。

d.信号传递：作业过程中，与周围人员保持良好沟通，使用信号灯或口哨等传递信号。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障，立即停止作业，切断电源，并报告上级。

b.信号异常：若发现信号异常，立即停车检查，确认无误后再继续作业。

c.物料堵塞：发现输送带堵塞，立即停止输送，清理堵塞物，确保物料顺畅。

d.人员伤害：若发生人员伤害事故，立即停车，采取急救措施，并报告上级。

4.操作结束后的工作：

a.清理现场：完成作业后，清理作业现场，移除障碍物，确保现场整洁。

b.设备维护：对排岩机进行日常维护，检查并紧固松动部件，更换磨损零件。

c.记录填写：填写操作记录，记录作业时间、设备状态、异常情况等信息。

d.环境保护：确保作业过程中不产生环境污染，对废弃物进行妥善处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电气系统：设备启动后，电气系统应无异常噪音，电流、电压稳定，仪表显示正常。

b.液压系统：液压油压力、流量和油温应保持在规定范围内，无泄漏现象。

c.机械部件：链条、齿轮、轴承等机械部件运行平稳，无异常震动和噪音。

d.输送带：输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象，张紧度适中。

e.安全装置：安全防护装置如急停按钮、限位开关等应处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.电气系统：电流、电压异常波动，设备噪音增大，仪表显示异常。

b.液压系统：液压油压力、流量异常，油温过高，泄漏现象明显。

c.机械部件：机械部件出现异常震动、噪音，链条、齿轮磨损严重。

d.输送带：输送带打滑、跑偏，张紧度不均，输送带撕裂或磨损。

e.安全装置：安全装置失灵，无法正常启动或停止设备。

3.状态监测方法：

a.视